6つの異なるタイプの溶接継手-違いは何ですか?
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溶接継手の用語に苦労しているか、プロジェクトに最適な方法で特定 徹底したガイドや重要な経験がなければ、それは挑戦することができます。 読んで、あなたは6つの関節、その違い、そしてそれらを溶接するときに何を見るべきかを学びます。
六つの異なる関節で行われる溶接の二つのタイプがあります。 それらはすべて理解しやすく、それぞれの名前が説明されると、それぞれの名前が覚えていなければならない有用な単語フックに感謝します。
これら二つの溶接はまったく同じ方法で実行することができます。 設定の中でどのように準備され、実行されるかによって強度に違いがあるかもしれませんが、それは主にあなたが溶接しているスペースがその名前を/div>p>突合せ溶接は、異なるプレートの二つの面が互いに懸命に配置され、その上部に沿ってフラッシュされているときです。 時には、彼らはわずかな角度であるが、一般的に彼らはまっすぐに整列しています。 この溶接は2つの版が互いに端から端まで普通突き通すので名前を得ます。
このタイプの溶接部は、様々な形状および大きさのプレートの角から切り取られたセクションを有することができる。 これらは溶接前処理と呼ばれ、接合箇所により多くの溶接の深さを提供するために加えられます。 接合箇所はまた溶接準備なしで2つの正方形の端を有することができる。 より多くの溶接準備が加えられれば、より強い接合箇所は仕事に加えられる時間に終って、あります。 したがって、プロジェクトがそれを必要としないときは、溶接プレップを切断するのではなく、正方形の端を溶接することをお勧めします。
フィレット溶接
このタイプの溶接は2つの版の内部コーナーの内にあります。 最も一般的には、コーナーは90°の角度ですが、溶接できる限り任意の角度を小さくすることができ、約145°までの任意の角度にすることができます。 “フィレット”は、フィレット溶接を溶接する内側の角度の形状に似た三角形の材料を記述するために使用される古い単語であるため、”フィレット”という名 なぜなら、溶接するコーナーがあるときは、通常溶接で覆うバット溶接とは異なり、溶接で埋めるからです。Div>
ティーの接合箇所は別のセクションは側面か端に上向きに溶接された地位であるが、名前が記述するように、金属のt.one部分の形をした接合箇所は平 それは簡単見る接合箇所である。 この溶接はほとんどの点でより容易でありがちであるが2つの溶接間の表面積の把握の欠乏からどちらかの方向を引っ張る溶接が原因で実行す
それはほとんど常に直立した版の両方の長さの溶接を有し、頻繁に端を溶接して、支承板に溶ける四つの側面とのそれを完了することを持っています。
ティージョイントを溶接するときに知っておくべきこと
溶接が金属を引っ張ったり歪めたりする方法を認識することが不可欠です。 直立している部分は、特定の角度である必要があり、あなたが直角にそれをタックし、そこに溶接する場合、それは常にあなたが最初に溶接側に向かっ したがって、これが起こらないように溶接する必要があります。 これが起こらないようにするには、以下で説明する2つの良いオプションがあります。 使用される材料および表面の終わりのための条件はあなたの角度の許容内のあなたの接合箇所の端を保障する最もよい方法を定めます。
Option one
プレートを所定の位置にタックするので、直角と位置に座っています。 次に、溶接されている両方のセクションにいくつかの中括弧をタックし、プロセスで移動または引っ張られていないことを確認します。 それが動くのを止めるのに十分な括弧があれば、完了の4つのステップに従ってください。 接合箇所を十分に溶接し、冷却するのを待ち、支柱を切り(仕事に切らないことを保障して)、そしてきれいな終わりを残すために柔らかい粉砕ディスクが付いている溶接を、フラッパーの車輪のような、ひきます。 このオプションは、小さなジョブに使用することができますが、それはあなたが溶接後の矯正が困難である大規模なセクションのために一般的に使
オプションtwo
最初に溶接する側からわずかな角度でプレートをタックして、それを融合させるときに必要な位置に引っ張るようにします。 これには経験が必要で、すぐに習得することはありません。 あなたの溶接の材料そしてサイズによって変わるので版が異なった状況で引っ張るかどの位学ぶ必要があります。 時間が経つにつれて、あなたはそれで正確になりますが、その間に、それの感触を得るためにプレートのスクラップ片に徐々に調整して練習し続けます。溶接が完了したら、角度が正しいことを確認してください。
溶接が完了したら、角度が正しいことを確認してください。 あなたの測定用具が正確な測定のための溶接を取り除くことを確かめて下さい。 例えば、接合箇所が90°である必要があれば使用する正方形はコーナーが2つの測定の側面の間で断ち切られる、従って使用されたとき溶接を取り除く
角度が正しくない場合は、柔らかいハンマーで溶接されたプレートをタップして、それを所定の位置に説得します。
角度が正しくない場合は、溶接された 溶接部が熱くなればなるほど、より簡単に移動します。 溶接部の上のプレートの折り目を曲げずに、溶接部で曲げていることを確認してください。 鋼鉄ハンマーを使用しないで下さい; それ以外の場合は、あなたがそれをヒットしたときにプレートを凹むことがあります。Div>
正方形の接合箇所はティーの接合箇所のよう、それだけですl、ないt.plate aの位置平ら版bはバットを一緒に溶接されて得るために版aの端との先端 プレートの反対側には、90°の角度の間にフィレット溶接があります。 版は等しいですまたは異なった長さ、幅および厚さである場合もあります。 版Aのどちらかの端はまたプロジェクトの条件によってBを、版するために溶接することができる。 「正方形の関節」という名前は、正方形と同じ角度である90°の関節であることを指しています。
正方形の関節を溶接するときに知っておくべきこと
正方形の関節は、一般的にティージョイントほど強くはありません。 正方形の接合箇所にそれに不均等な強さを、両側の2つの肉付け溶接があるティーの接合箇所とは違って与える一方の側面の肉付けが付いている突 接合箇所の強さを高めるために突合せ溶接に溶接準備を含めることを支払います。 正方形の接合箇所、ない版aの引きからの角の接合箇所と終わるためにティーの接合箇所セクションで提供される2つの選択のどちらかに続いて下/div>”>
これは、ほとんどのバット溶接のためのジョイントであり、その名前を取得する場所です。 2つの版は表面の上そして底を渡る端そしてフラッシュの端を結合します。 それは他のほとんどの接合箇所とは違ってまっすぐな溶接をとの、作る視覚指導ラインのより少しを持っているそれが原因で達成するべきより困難な溶接である場合もあります。 それはまたそれが重大な溶接ではないか、または深い浸透の大きい凸の終わりがなければ溶接準備がそれに十分な強さを与えるように要求する。
突合せ継手を溶接するときに知っておくべきこと
突合せ継手を溶接するとき、あなたが提供する溶接準備が大きければ大きいほど、強 広範な溶接準備があれば底を吹くことの用心深いがありなさい。 多くの場合、これにはバッキング溶接が必要です。 バッキングウェルドは、完全に溶接する前に、溶接準備の下部にある小さなセクションを溶接で埋めるときです。
より多くの溶接はより強い溶接を生成しますが、あまりにも多くの熱を入れた場合、余分な温度はプロジェクトに弓やねじれを生成します。
両側を溶接することは助けますが、たくさんの熱が応用のときまだ版を歪ませることができます。/div>
ラップジョイントは、一つのプレートが別のプレートと重なっているときに、フィレット溶接のための二つのセクションを残し、一つは上に、一つは下に。 これは頻繁に溶接間の大きい表面積による最も信頼できる溶接の接合箇所です。 私は個人的にそれを溶接するのが最も簡単な接合部であると思います。 “ラップジョイント”という用語は、”オーバーラップ”という単語の終わりから造語されています。”二つの重複する板は、短縮された用語”ラップジョイント”によって記述されています。”
ラップジョイントを溶接するときに知っておくべきこと
これらの関節は、溶接しようと滑らかです。 彼らは単にそれを溶接以外の適切な場所に配置されていると心配する他にはほとんど何もありません。 それは溶接を始めるときから始まるべき大きい接合箇所です。 あなたのプロジェクトにこれらの接合箇所を組み込むことができれば他では欠けているかもしれない余分強さを加えます。
他のジョイントと同様に、溶接部にあまりにも多くの熱を入れないように注意してください。 プレートに歪みがある場合、それらが最も弱い点であるため、重複して曲がることなく端にあります。Div>
エッジジョイントは、二つのプレートがラップジョイントのように互いに向かい合って座っているが、接合されたピースの少なくとも一方の側のエッジ それは常にそれに一つの突合せ溶接を持っています。 時にはそれがすべてですが、他の3つの側面もフィレットまたは突合せ溶接で溶接することができます。
エッジジョイントを溶接するときに知っておくべきこと
あなたが唯一の突合せ溶接を持っている場合は、溶接時にプレートが最も可能性の高いハマグリの開口部のように分離することに留意してください。 それはあなたの接合箇所を溶解する前に閉まる溶接を締め金で止めるか、または留めることを支払います。 その上に複数の溶接部がある場合、エッジ溶接部は、溶接部の間にクランプされた大きな表面積のために、ラップ接合部のような固体接合部であり得
溶接プレップなしで溶接されている場合、エッジ溶接を良好に見せることは困難な場合があります。 時間が許せば、プレート間の単一のVバットを切断することをお勧めします。 これははるかに多くの強さを提供し、より良い仕上げを与えるでしょう。Div>
名前が示すように、これらは二つのプレートの角が触れるだけの関節です。 プレート間の角度は変化しますが、それはしばしば90°であり、大きなVを埋めるために残します。 コーナージョイントの両側は通常溶接されていますが、内側のコーナーは溶接されていないままになることがあります。 これらが正しく溶接されるとき、素晴らしく見る滑らかな凹面の終わりを作り出してもいいです。角関節を溶接するときに知っておくべきこと
角関節が角度から引き出されないように、角関節をクランプまたは固定してください。 これはプルに追加されますように、それに過度の熱をクランクしないでください。 それが固定されていても、極度な熱は接合箇所を歪ませることができます。 それは支柱が停止する、従って全プロジェクトを代りに歪めることができる熱圧力を取り除く必要があります。 永久的な支柱が使用されなければ溶接されるそれが一般にすべてであるので、版の強さが単独でコーナーに頼ることわかっていなさいありなさい。 従って、コーナーに非のうちどころがない溶接があることを保障して下さい。
結論
あなたの部品がある必要がある位置、そこに溶接を得るために利用可能なアクセス、およびあなたのプロジェクトが必要とする強 あなたがそれのために正しい関節を使用していることを確認するために、各部品が負担する負荷を常に調べてください。
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