Articles

Kreativní mechanismy Blog

co je PS a k čemu se používá?

polystyren (PS) plast je přirozeně průhledný termoplast, který je dostupný jak jako typický pevný plast, tak i ve formě tuhého pěnového materiálu. PS plast se běžně používá v různých aplikacích spotřebních výrobků a je také zvláště užitečný pro komerční obaly. Dow Chemical Company vynalezl proprietární proces, aby se jejich ochrannou známkou a dobře známý polystyren pěnový produkt „polystyren“ v roce 1941. Materiál je poněkud kontroverzní mezi ekologickými skupinami, protože to je pomalu biologicky rozložitelný a je stále přítomen jako venkovní vrh (zejména ve formě pěny, plovoucí na vodní cesty a oceánu).

pevné plastové formy z polystyrenu se běžně používá v lékařské zařízení, aplikace, jako je zkumavkách nebo petriho miskách, nebo v den-to-day položky, jako je bydlení na své detektory kouře, v případě, že jste použít k koupit vaše Cd, a často jako kontejner pro potraviny, jako je jogurt nebo červené „sólo“ kalich budete pít ze na dveře zavazadlového prostoru a/nebo když se ztrácíš ve hře beer pong.

polystyren chemické vlastnosti plasty pro vstřikování plastů.pngpěnová forma polystyrenu se nejčastěji používá jako obalový materiál. Pravděpodobně jste vybalili vlastní polystyrénové pouzdro, pokud jste někdy koupili novou televizi, nebo významný kus nového vybavení, jako je pokosová pila. Podobně pravděpodobně znáte polystyrénové balení „arašídy“ používané jako plnivo pro různé drobné předměty, které jsou dodávány. Polystyren se také používá pro“ to-go “ kontejnery a jednorázové nádobí z mnoha restaurací.

jaké jsou vlastnosti polystyrenu?

Nyní, když víme, k čemu se používá, podívejme se na některé klíčové vlastnosti polystyrenu. Polystyren je typicky (ale ne vždy) homopolymer, což znamená, že se skládá pouze z monomerního styrenu v kombinaci se sebou samým. V závislosti na typu PS může být klasifikován jako „termoplastický“ nebo „termosetový“ materiál. Název souvisí se způsobem, jakým plast reaguje na teplo. Termoplastické materiály se plně kapaliny při jejich tání (210-249 stupňů Celsia, v případě Polystyrenu), ale začínají proudit na jejich skelného přechodu bodu (100 stupňů Celsia pro PS). Hlavním užitečným atributem termoplastů je to, že je lze zahřát na teplotu tání, ochladit a znovu ohřát bez významné degradace. Místo spalování termoplasty zkapalňují, což jim umožňuje snadno vstřikovat a následně recyklovat. Termosetové plasty se naproti tomu nebudou relikvifikovat, jakmile budou „usazeny“ v pevné formě.

naproti tomu termosetové plasty lze zahřívat pouze jednou (obvykle během procesu vstřikování). První ohřev způsobuje nastavení termosetových materiálů (podobně jako 2dílný epoxid), což vede k chemické změně, kterou nelze zvrátit. Pokud jste se pokusili ohřát termosetový plast na vysokou teplotu podruhé, jednoduše by to spálilo. Díky této charakteristice jsou termosetové materiály špatnými kandidáty na recyklaci.

proč se polystyren používá tak často?

polystyren je nejužitečnější pro jeho aplikaci jako pěna. Je to uprchlý lídr v obalovém průmyslu, ale má také širokou škálu použití jako tradiční plast. Na Tvůrčí Mechanismy, které jsme použili Polystyren v řadě aplikací v celé řadě průmyslových odvětví. Po mnoho let se jako prototypový materiál používal polystyren, nebo jak se často označuje jako styren-v podstatě ze stejných důvodů nyní používáme ABS. Je to levné, snadno dostupné, bílé barvy, a lepí, písky, řezy, a barvy dobře. „S“ V ABS je styren. Mnoho starších inženýrů a designérů, kteří jsou v oboru již nějakou dobu, požádá o styrenový model, když hledají rychlý prototyp. Stále máme v obchodě spoustu listů styrenu v kreativních mechanismech. Budeme je používat, aby se rychlé testovací modely, vzorky barev, vakuově tvarované nebo tepelně prototypy, nebo velké modely, které mohou být vytvořeny s plochými listy.

PS jsme také viděli jako druh živého závěsného materiálu (typicky polypropylen se nejlépe hodí do živých závěsných aplikací). Kontejner na párek v rohlíku z WaWa nebo vašeho sousedního obchodu pro ty, kteří žijí mimo severovýchod), které fungují jako véčko se závěsem uprostřed. Závěs je v tomto případě trochu jiný než váš tradiční PP živý závěs. Typicky je závěs PS spíše řadou ohybů, které umožňují, aby se véčko ohýbalo a otevíralo. Ať už je to technicky živý závěs nebo ne, stále funguje velmi dobře a lze jej snadno tvarovat za tepla.

jaké jsou různé typy polystyrenu?

tři hlavní typy polystyrenu zahrnují polystyrenovou pěnu, běžný polystyrenový plast a polystyrenový film. Mezi různé typy pěny patří expandovaný polystyren (EPS) a extrudovaný polystyren (XPS). EPS zahrnuje nejznámější a nejběžnější typy polystyrenu, které zahrnují polystyren a balení arašídů. XPS je pěna s vyšší hustotou, která se obvykle používá v aplikacích, jako jsou architektonické modely budov. Některé typy polystyrenového plastu jsou kopolymery. Častokrát homopolymer PS je poměrně křehký a může být více odolné proti nárazu, pokud v kombinaci s jinými materiály (známé v této podobě jako kopolymeru Polystyren, nebo BOKY). Polystyrenová fólie může být také vakuově vytvořena a použita v obalových aplikacích. Fólie lze natáhnout do orientovaného polystyrenu (OPS), který je levnější na výrobu (i když křehčí) než alternativy jako PP.

jak se PS vyrábí?

Najít Ten Správný Plastu Pro Váš Prototyp Část

Polystyren, stejně jako ostatní plasty, začíná destilace uhlovodíků paliva do lehčí skupiny zvané „frakce“, z nichž některé jsou kombinovány s jinými katalyzátory k výrobě plastů (v případě polystyrenu prostřednictvím procesu polymerace). O procesu si můžete přečíst podrobněji zde. Pěnový polystyren se vyrábí pomocí „nadouvadla“ to rozšířit a způsobit pěna tvoří ve stavu takovém, že to je hlavně složen z pasti vzduchu.

Polystyren (PS) pro Vývoj Prototypu na CNC Strojích a 3D Tiskárny:

Polystyren je k dispozici ve plechy, tyče skladem, a v různých tvarech. Je to skvělý kandidát pro subtraktivní obráběcí procesy na CNC stroji. Barvy jsou obvykle omezeny na jasné, bílé a černé, i když barvy mohou být přidány a je vynikajícím kandidátem pro externí malování. Slyšeli jsme o firmách za použití Vysoce houževnatý Polystyren (HIPS) jako výplňový materiál pro 3D tisk (k dispozici v nekonečných formě), i když není obvykle ji používat sami.

Polystyren (PS) pro Vstřikování:

standardní Polystyren (GPPS) a Vysoce houževnatý Polystyren (HIPS) jsou asi nejčastěji používané PS termoplasty pro vstřikování plastů. GPPS je jasný ,ale křehký (přemýšlejte o CD šperkovnici), zatímco boky jsou neprůhledné a mnohem méně křehké.

další informace o procesu návrhu prototypu

je PS toxický?

obecně řečeno polystyren je netoxický a bez zápachu. Jedná se o převládající plast v potravinářském obalovém průmyslu. Zatímco to by mohlo vést k přesvědčení, že je zcela bezpečný, některé studie uvádějí „potenciální dopady na zdraví z pěnového polystyrenu balení potravin spojené s jejich výrobou, a s vyplavováním některých jeho chemické složky do potravin a nápojů.“Poznámka: polystyren je hořlavý a podobný jiným organickým sloučeninám, při spalování emituje oxid uhličitý a vodu.

jaké jsou nevýhody polystyrenu?

polystyren je velmi inertní, což znamená, že nereaguje zvlášť dobře s kyselými ani zásaditými roztoky. Tato charakteristika způsobuje, že polystyren vydrží dlouhou dobu v přírodním prostředí, což představuje nebezpečí vrhu, protože materiál je obvykle vyhozen po extrémně krátké užitečné životnosti. Poznámka: polystyren se při kontaktu s chlorovanými nebo jinými uhlovodíkovými látkami poměrně rychle rozpouští.

jaké jsou vlastnosti PS?

Property

Value

Technical Name

Polystyrene (PS)

Chemical Formula

(C8H8)N

Melt Temperature

210-249 °C (410-480 °F) ***

Typical Injection Molding Temperature

38 – 66 °C (100 – 150 °F) ***

Heat Deflection Temperature (HDT)

95 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI) **

Tensile Strength

53 MPa (7700 PSI) ***

Flexural Strength

83 MPa (12000 PSI) ***

Specific Gravity

Shrink Rate

0.3 – 0.7 % (.003 – .007 in/in) ***