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PS 는 무엇이며 무엇을 위해 사용됩니까?

폴리스티렌(PS)플라스틱은 자연스럽게 투명한 열가소성으로 사용할 수있는 모두 일반적인 단단한 플라스틱뿐만 아니라 형태의 단단한 거품 물질이다. PS 플라스틱은 다양한 소비자 제품 응용 분야에서 일반적으로 사용되며 상업용 포장에도 특히 유용합니다. 다우 화학 회사는 1941 년 상표 및 잘 알려진 폴리스티렌 폼 제품”스티로폼”을 만들기 위해 독점적 인 프로세스를 발명했습니다. 물자는 다소 논란이 환경 그룹이기 때문에 그것은 생분해 점점으로 존재하는 야외 쓰레기(특히 양식에서 거품의에 떠 있는 수로와 바다).

단단한 플라스틱의 형태로 폴리스티렌이 일반적으로 사용되는 의료 기기에 있는 응용 프로그램과 같은 시험관이나 접시,또는에서 매일 항목은 다음과 같은 주택에서의 연기 탐지기의 경우를 구입하는 데 사용에서 Cd,및 자주적으로 컨테이너에 대한 음식 요구르트 또는 붉은”솔로”컵을 마시에서 뒷문 및/또는 때 당신이 당신의 게임에서 맥주-pong.

폴리스티렌 화학적 특성 사출 성형 용 플라스틱.png폴리스티렌의 폼 형태는 포장재로 가장 많이 사용됩니다. 당신은 아마 압축을 푼 사용자 정의 스티로폼을 주면 당신이 이제까지는 새로운 텔레비전,또는 중요한 조각의 새로운 장비를 다음과 같 마이 보았습니다. 마찬가지로,당신은 아마 잘 알고 스티로폼 포장”땅콩”로 사용되는 충전물 기타 작은 항목되고 있습니다. 스티로폼은 많은 식당에서”이동”용기와 일회용 식기에도 사용됩니다.

폴리스티렌의 특성은 무엇입니까?

이제 우리는 그것이 무엇을 위해 사용되는지 알았으므로 폴리스티렌의 핵심 특성 중 일부를 살펴 보겠습니다. 폴리스티렌이 일반적으로(항상은 아니지만)단일된다는 것을 의미하는 구성만의 스티렌 모노머와 함께 조합에 자체입니다. PS 의 유형에 따라”열가소성”또는”열경화성”재료로 분류 될 수 있습니다. 이름은 플라스틱이 열에 반응하는 방식과 관련이 있습니다. 열가소성 소재가 완전히 액체들이 녹는점(210-249 섭씨의 경우에는 폴리스티렌)지만,그들은 흐르기 시작 그들의 유리화(100℃에서 섭씨 PS). 중요한 유용한 특성에 대한 열소성 수지할 수 있다는 것입니다 가열하여 자신의 녹는점,냉각 및 재가열하지 않고 다시 중요한 파괴로 이어집니다. 연소하는 대신 열가소성 수지가 액화되어 쉽게 사출 성형 된 다음 연속적으로 재활용 할 수 있습니다. 대조적으로 열경화성 플라스틱은 일단 고체 형태로”설정”되면 신뢰하지 않을 것입니다.

대조적으로,열경화성 플라스틱은 한 번만 가열 될 수 있습니다(일반적으로 사출 성형 공정 중에). 첫 번째 가열로 인해 열경화성 재료가 설정(2 부분 에폭시와 유사)되어 되돌릴 수없는 화학적 변화가 발생합니다. 열경화성 플라스틱을 고온으로 두 번째로 가열하려고하면 단순히 화상을 입을 것입니다. 이 특성은 열경화성 재료를 재활용에 대한 열악한 후보자로 만듭니다.

폴리스티렌이 왜 그렇게 자주 사용됩니까?

폴리스티렌은 발포체로서의 적용에 가장 독특하게 유용합니다. 그것은 포장 업계에서 폭주 선두 주자이지만 그것은 또한 전통적인 플라스틱으로 용도의 넓은 범위를 가지고있다. 창조적 인 메커니즘에서 우리는 다양한 산업 분야의 여러 응용 분야에서 폴리스티렌을 사용했습니다. 많은 년간 폴리스,또는 그것은 종종 그냥 스틸렌,사용되었으로 이동하여 프로토타이핑료-기본적으로 동일한 이유로 지금 우리가 사용하여 아 BS 입니다. 저렴하고 쉽게 구할 수 있으며 색상이 흰색이며 접착,모래,절단 및 페인트가 잘됩니다. ABS 의”S”는 스티렌입니다. 많은 오래된 엔지니어와 디자이너를 위한 기업에서 잠을 요청합니다 스티렌 모델을 때 그들에 대한 자세한 설명을 읽어 보시기 바-래-고 더러운 프로토 타입입니다. 우리는 여전히 창조적 인 메커니즘에서 가게에 스티렌 시트를 많이 가지고 있습니다. 우리가 사용하는 것을 만들도록 빠른 테스트,페인트 샘플,진공 형성 또는 진공성형 프로토타입 또는 대형 모델을 만들 수 있는 평면 장입니다.

우리는 또한 본 PS 로 사용되는 종류-생활의 재료 경첩(일반적으로 폴리프로필렌에 맞는 최고의 생활로 경첩 응용 프로그램). 거기에 명확한 처분할 수 있는 PS 컨테이너(예를 들어 뜨거운 강아지에서 컨테이너 WaWa 또는 당신의 근처 편의점 이외 지역에 거주하는 동북)는 기능과 같은 조개와 함께 경첩에 중간에 있습니다. 이 경우 힌지는 기존 PP 리빙 힌지와는 조금 다릅니다. 일반적으로 PS 힌지는 대합 조개 껍질을 구부리고 열 수있게 해주는 일련의 굴곡에 더 가깝습니다. 기술적으로 살아있는 힌지이든 아니든간에,그것은 여전히 매우 잘 작동하며 쉽게 열 성형 될 수 있습니다.

폴리스티렌의 다른 유형은 무엇입니까?

폴리스티렌의 세 가지 주요 유형은 폴리스티렌 폼,일반 폴리스티렌 플라스틱 및 폴리스티렌 필름을 포함합니다. 다른 유형의 폼 중에는 팽창 된 폴리스티렌(EPS)과 압출 폴리스티렌(XPS)이 있습니다. EPS 을 포함한 가장 잘 알려진 일반적인 유형의 폴리스티렌을 포함해 스티로폼 및 포장 땅콩입니다. XPS 는 일반적으로 건축 건물 모델과 같은 응용 분야에서 사용되는 고밀도 폼입니다. 폴리스티렌 플라스틱의 일부 유형은 공중 합체입니다. 종종 제품 PS 은 상당히 부서지기 쉬운 만들 수 있습니다 더 많은 충격 저항하는 경우 다른 재료와 결합(에서 알려진 이 형태로 공중합체 고충격성 폴리스티렌,또는 엉덩이). 폴리스티렌 필름은 또한 진공 성형되어 포장 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 필름은 PP 와 같은 대안보다(부서지기 쉽지만)생산하기가 더 저렴한 지향 폴리스티렌(OPS)으로 늘어날 수 있습니다.

PS 는 어떻게 만들어 집니까?

을 찾을 위해 귀하의 프로토타입 한 부분

폴리스티렌,다음과 같은 다른 플라스틱으로 시작의 증류 탄화수소 연료로 가벼운이라는 그룹””분수 중 일부는 다른 촉매제를 생산하는 플라스틱(의 경우에는 폴리스티렌을 통해 프로세스의 중합). 여기에서 프로세스에 대해 더 깊이 읽을 수 있습니다. 폴리스티렌 폼은 팽창하고 폼이 주로 갇힌 공기로 구성되는 상태로 형성되도록하는”발포제”를 사용하여 생산됩니다.

CNC 기계 및 3D 프린터의 프로토 타입 개발을위한 폴리스티렌(PS):

폴리스티렌은 시트 스톡,로드 스톡 및 다양한 형태로 제공됩니다. CNC 기계에 감산 기계로 가공 과정을 위한 중대한 후보입니다. 색상은 일반적으로 투명,흰색 및 검정색으로 제한되지만 색상을 추가 할 수 있으며 외부 페인팅을위한 훌륭한 후보입니다. 우리가 들어 있는 기업의 고충격성 폴리스티렌(HIPS)으로 충전재를 위한 3D 인쇄(에서 사용할 수 있는 필라멘트 형태로)우리가 가지고 있지 않지만 일반적으로 사용하는 그것을 자신을.

폴리스티렌(PS)사출 성형:

일반용 폴리스티렌(GPPS)및 고충격성 폴리스티렌(엉덩이)는 아마도 가장 일반적으로 사용되는 PS 수지 사출 성형입니다. GPPS 는 분명하지만 부서지기 쉬운 반면(CD 보석 케이스를 생각해보십시오)엉덩이는 불투명하고 훨씬 덜 부서지기 쉽습니다.

에 대해 배우는 시제품 디자인 과정

는 PS 독성?

일반적으로 폴리스티렌은 무독성이며 무취입니다. 그것은 식품 포장 산업에서 우세한 플라스틱입니다. 수도 있는 동안 당신이 믿고 그것은 전적으로 안전하고,몇 가지 연구 보고”잠재력이 건강에 미치는 영향에서 발포 폴리스티렌은 식품 포장의 생산과 관련된,그리고 침출의 일부의 화학적 구성요소로 음식과 음료입니다.”참고:폴리스티렌은 가연성이며 다른 유기 화합물과 유사하며 연소 될 때 이산화탄소와 물 을 방출합니다.

폴리스티렌의 단점은 무엇입니까?

폴리스티렌은 산성 또는 염기성 용액과 특히 잘 반응하지 않는다는 것을 의미하는 매우 불활성입니다. 이 특징인 원인 폴리스티렌을 오랜 시간이 지난 자연 환경에서는 야 쓰레기 위험 물질은 일반적으로 던져진 후에는 매우 짧은 유용 수명이 있습니다. 참고:폴리스티렌은 염화 또는 다른 탄화수소 물질과 접촉 할 때 상당히 빠르게 용해됩니다.

PS 의 속성은 무엇입니까?

Property

Value

Technical Name

Polystyrene (PS)

Chemical Formula

(C8H8)N

Melt Temperature

210-249 °C (410-480 °F) ***

Typical Injection Molding Temperature

38 – 66 °C (100 – 150 °F) ***

Heat Deflection Temperature (HDT)

95 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI) **

Tensile Strength

53 MPa (7700 PSI) ***

Flexural Strength

83 MPa (12000 PSI) ***

Specific Gravity

Shrink Rate

0.3 – 0.7 % (.003 – .007 in/in) ***