Articles

Minimalizace tření, opotřebení a energetických ztrát tím, že eliminuje kontakt nabíjení

VÝSLEDKY A DISKUSE

Obrázek 1A ilustruje, že příspěvek od tribocharging je poměrně značný, a to zejména pro stroje s izolační části; jednoduchý rotor s polymerní nože běží na jiné polymerní povrch může zahřívat nebo dokonce přestat pracovat, protože se zvyšuje tření, a to prostřednictvím zvýšené nabíjení a elektrostatické adhezi mezi dvěma povrchy. V ostrém kontrastu, kdy poplatky jsou odstraněny pomocí korónového výboje zbraní, lokální vytápění a pohlcování energie jsou sníženy, a spotřeba energie je snížena o ca. 66% (obr. 1B).

br. 1 termovizní kamera obrázky z operačního motor s izolační částí prokazující snížení odvod tepla při kontinuální odstranění tribocharges, což znamená nižší tření, opotřebení a spotřebu energie.

polysulfonové (PSU) polymerní lopatky jsou namontovány na hřídeli stejnosměrného elektromotoru a zametají proti jinému povrchu polymeru (zde je znázorněno celulóza). (A) Tribocharging způsobuje vysoké elektrostatické přilnavosti, což vede k vysoké tření, opotřebení a spotřebu energie, jako zobrazen v zvýšení teploty v motoru je hřídel a polymerové lopatky na provoz (černé kruhy). (B) stejný rotor systém neohřívá, ukazuje, nižší míru opotřebení a spotřebuje nižší výkon, když poplatky jsou průběžně odstraňovány (viz film S1, Doplňující Text a Obr. 4H podrobnosti o výpočtu spotřeby energie).

kvantifikovat kontaktní nabíjení, současné tření, a úspory energie se očekává, že na starosti odstranění, použili jsme „učebnice“ nastavení, ve kterém solidní válec ve tvaru objekt je umístěn v horní části nakloněné roviny a nechá se klouzat volně ke dnu, po této době tělo je přesunuta zpět do výchozí polohy a další posuvné cykly se opakují. Válcový kus dřeva s polyethylentereftalátovou (PET) filmovou základnou klouže na celulózu (jak je znázorněno na obr. 2; viz také film S2), v procesu získávání tribocharges kvantifikovaných na obr. 2B pro různé počty posuvných cyklů (podrobnosti o měření náboje viz doplňkové materiály). Rozsah obvinění a posuvné krát zvýší z běhu spustit, na 19 z kopce klouzat, a posuvné době čtyřnásobně v porovnání s prvním spuštění. V související demonstraci, pro ilustraci zvýšení koeficientu tření, se úhel sklonu, při kterém začíná klouzání, také zvyšuje s po sobě jdoucími běhy(obr. 2C). Nicméně, když tribocharges na kluzné plochy, které jsou odstraněny pomocí Zerostat korónového výboje zbraň, oba posuvné času a „θ offset“ vrátit na původní hodnoty během první posuvné (Obr. 2, B A C).

br. 2 tření a tribocharges se zvyšují při opakovaných „bězích“ polymeru klouzajícího po nakloněné rovině.

(A) Posuvné puky (s polymerní list základen) na celulóza (na nakloněné rovině) způsobuje tribocharging povrchů a vede ke zvýšení tření. (B) doba klouzání puku a náboj získaný na základně se zvyšují s opakovanými posuvnými běhy. Když kluzné plochy, které jsou vypouštěny do Zerostat korónového výboje zbraní, posuvné čas nastaví zpět na hodnotu v prvním posuvné (zelená šipka), (C) θ, v němž posuvné může být zahájeno na nakloněné rovině v opakovaných cyklech, roste s tribocharging v opakovaných cyklech, znovu, reset je možné pomocí corona vypouštění .

S těmito názornými příklady, které jsme pak použili friction tester (Hanatek Advanced Friction Tester) zaznamenat CoF(S) a CoF(D) párů různých běžně používaných polymerů (viz Doplňující Materiály pro další experimentální údaje) pro opakované horizontální posuvné cyklů. Poplatky na posuvných kusech byly také zaznamenány po každém běhu. Jak jsme očekávali, hustota tribocharge i COF(D) se během po sobě jdoucích běhů zvýšily (obr. 3A), se vzájemným vztahem mezi těmito veličinami kvantifikovanými na obr. S1 a S2. Bereme na vědomí, že studijní materiál převodu mezi dvě kluzné plochy, doprovodná tribocharging (25) může také ovlivnit naměřené CoF(D) (obr. Galaxie). Dále jsme testovali různé metody pohlcovat tribocharges rozvíjet, a to sice, opláchnutí kontaktní plochy s rozpouštědlem, corona vypouštění, nebo zakrytí zadní strany jednoho nebo obou materiálů, s vrstvou z vodivého materiálu uzemněného přes drát (Obr. 3). Pro všechny tyto přístupy a pro všechny vypouštěné páry polymerů se tření při opakovaných kluzných jízdách významně nezvyšovalo. Údaje pro reprezentativní PTFE klouzání po celulóze jsou znázorněny na obr. 3 písm. C až E). Po uzemnění kovovou podložkou (obr. 3D, červené tečky), CoF(D) během 35. posuvného cyklu byl pouze o 9% vyšší než během prvního běhu (obr. 3e, červené tečky), ve srovnání s více než 50% zvýšením, když polymer není uzemněn (obr. 3E, černé tečky). Zde si všimneme, že, pro praktické použití, uzemnění může být nejekonomičtější a technicky nejjednodušší metodou; nicméně, jsme zjistili, že korónového výboje metoda je nejlepší způsob, jak udržet koeficienty tření na minimum, a že ethanol-oplachování metoda je nejlepší metoda, aby se zabránilo opotřebení, pravděpodobně proto, že tato metoda také odstraňuje nečistoty vznikají během posuvné (obr. S4). Zejména, ačkoli nedochází k podstatné změně krystalinity polymerů (obr. S5) s nebo bez odstranění tribocharge jsme zjistili pokles rozsahu tribochemických změn (např., oxidaci a fluorace) s kontinuální odstranění tribocharges na posuvné, v porovnání s případy, kdy obvinění bylo umožněno, aby se hromadí na polymerní povrchy (obr. S6).

br. 3 různé způsoby odstraňování tribocharge na kluzných polymerních površích mohou řídit tření mezi nimi.

Posuvné PTFE kus vodorovně na celulóza, (A) tření mezi PTFE a celulóza zvyšuje s posuvnými vzdálenost a po sobě jdoucích běhů, měřeno Hanatek Advanced Friction Tester. (B) odstranění tribocharges různými způsoby rozptylu náboje. (C) Reset CoF(D) na své původní hodnoty s korónového výboje léčbu (údaje označené zelený kruh) a etanol opláchnutí (údaje označeny červeným kruhem) PTFE na celulózu na 35. běh (posuvné vzdálenosti za run = 15 cm). (D) Připojení uzemněného kovového (plochá mosaz, o tloušťce 0,25 mm) na zadní PTFE kus zabraňuje jak kumulaci poplatků na povrchu polymeru a (E) zvýšení CoF(D) (červené tečky = kovové uzemněné PTFE na celulóza; černé tečky = PTFE na celulóza). PTFE, 5 cm × 5 cm × 0,25 mm; celulóza, 10 cm × 20 cm × 0,165 mm; FN = 0,15 N se upraví přidáním přídavné hmotnosti na holý PTFE nebo kovový podklad na PTFE (viz doplňkové materiály a obr. S1, S2 a S7 na S10 pro další experimentální údaje a účinky znamení náboj, kontaktní plocha, zatížení, materiál převodu mezi povrchy, a atmosféra na současném tribocharging a tření).

doposud jsme ukázali některé metody řízení přímého tření pomocí rozptylu tribocharge. Tribocharging (a tím i tření) lze také řídit manipulací s vnějšími faktory, jako je atmosféra a vlhkost (29-31). Stručně ukážeme vliv těchto vnějších faktorů na tribocharging a tření na obr. S7 a S8. V samostatné sadě experimentů také ukazujeme vliv polarity čistého náboje (32) na CoF(D) (obr. S9 a S10).

jak jsme již uvedli, nejdůležitější důsledky této práce jsou v různých typech mechanických systémů s izolačními částmi. Poskytnout jednoduchý demonstrační snížení tření v takovém systému, jsme sledováni otáčení kuličkové ložisko s plastovým kroužkem a skleněné koule s a bez kontinuální vybíjení, jak je ukázáno na Obr. 4A. Bez jakékoli plnění, na 200 ot / min, odolnost kroužku proti otočení, který je měřen pomocí připojené zatížení buňky, zvyšuje se doba rotace (Obr. 4B; podrobnosti viz obr. S11). Ukázali jsme, že i jeden „výstřel“ korónového výboje zbraň okamžitě snižuje tření síla od 0.0125 na 0.0060 N na nepřetržitý provoz ložiska (Obr. 4B).

br. 4 tření, opotřebení a ztráty energie mohou být minimalizovány v některých běžných mechanických systémech s kontakty izolátoru.

TŘENÍ: (A) Na kuličkové ložisko s vnitřní a vnější polyoxymetylen polymer kroužky (průměry, 52 a 25 mm) a devět skleněné koule otáčí rychlostí 200 ot / min (viz Doplňující Materiály pro podrobnosti o experimentu), (B) odpor se zvyšuje s rotací čas; nicméně, dokonce i jediný výstřel korónového výboje zbraň může snížit tuto platnost od 0.0125 na 0.0075 N OPOTŘEBENÍ: Během po sobě jdoucích běhů PVC ks (2.5 cm x 2.5 cm × 0.25 mm) na nakloněné rovině (celulóza: 20 cm × 25 cm, θ = 20°), (C) s kontinuálním corona vypouštění posuvné rovině (červené tečky), (D) lze udržet CoF(D) posuvné PVC kus (2,5 cm × 2,5 cm × 0,25 mm) na minimální hodnotu 35 běhů. (C A D) pro srovnání, černé tečky ukazují kontrolní experiment (není vybitý systém). (E) „vybitý“ kus v (C) má jen nepatrné opotřebení (10 makro-opotřebení čáry na POM obrazu) po 35 běhů, zatímco (F) „nevybíjí“ kus měl ca. 100 opotřebení linek po stejném počtu běhů (FN = 0,15 N). Stupnice, 200 µm. VÝPADEK: (G) Rotující PSU čepele připojen k 12 V DC elektrický motor (Mabuchi RS 555, provozované v 2 V) jsou triboelectrified na zametání proti celulózy list (vlevo); po ca. 20 s, nože se zastaví kvůli vysoce zvýšené elektrostatické adhezi a tření mezi lopatkami a fólií (vpravo) (viz film S1). H) Změna vstupního výkonu stejnosměrného elektromotoru použitého v písmenu G). Motor se zastaví sám po získání tribocharges (ca . 20 s; v tomto bodě elektrostatický potenciál na polymerních lopatkách = + 2500 V, celulóza = -2500 v); může se však znovu spustit vybíjením Corony, což minimalizuje vstupní výkon. (I) zleva doprava: Infračervené obrázky motoru v (G) při provozu s kontinuální vybíjení od 0 a 300 s. Po 300 s, motor je propuštěn a už je teplota na hřídele a lopatky stoupá rychle, jak je zobrazeno v (J). Podrobnosti o výpočtu obnovené ztráty energie viz doplňující Text.

Tření-zahájeno nosit v polymerní kontaktů může být také snížena o eliminaci kontaktu poplatky: Je-li získaná hustota náboje na tlusté (0,5 cm) kus polyvinylchloridu (PVC; 2,5 cm x 2,5 cm), které opakovaně sklouzl na celulóza (20 cm × 25 cm, θ = 20° c) je udržována pod -0.2 nC/cm2 kontinuálním corona vypouštění posuvné letadlo, po 35 běží opotřebení u PVC povrch je snížena v porovnání s případem, ve kterém stejný kus je dovoleno slide 35 běží bez jakékoli vypouštění (ca. 100 opotřebení linek na stejné ploše) (obr. 4, C až F).

Poslední, ukázat, jak odstranění tribocharges může nakonec minimalizaci tření-související spotřeba energie v zařízení, vytvořili jsme jednoduchý, ale názorný systém: My připojen 0.2 mm-silný PSU nože na hřídeli STEJNOSMĚRNÉHO elektromotoru (viz Doplňující Materiály pro další experimentální údaje). Když PSU čepele je dovoleno přijít do styku s plochou celulóza povrch, tento kontakt a rotační posuvné rychle vytváří tribocharges na obou polymerních povrchů (Obr. 4G a film S1). Během normálního provozu (ve které jsou poplatky dovoleno hromadit na PSU lopatky a na povrchu celulózy), proud odebíraný STEJNOSMĚRNÝ elektrický motor zvyšuje (v tomto příkladu je znázorněno v filmu S1, od 83 do 220 mA), motor spotřebuje asi 440 mW, a,, protože zvýšené tribocharges a tření mezi povrchy, rotace se zastaví (Obr. 4H). V tomto okamžiku, pokud byly kontaktní plochy korony vybité, operace pokračuje s nižší spotřebou energie (83 mA, 166 mW, asi jedna třetina hodnoty měřené pro motorový systém“ tribocharged“). Minimalizované tření a spotřebu energie lze také vizualizovat pomocí tepelných obrazů motoru pracujícího při nepřetržitém vybíjení (obr. 4, I A J).