Aleación 410
Sandmeyer Steel Company almacena placa de acero inoxidable de aleación 410 en espesores de 3/16″ a 4″. También disponemos de placa de acero inoxidable 410S, la versión de carbono restringido de la placa de acero inoxidable 410, en espesores de 3/16″ a 3″. Somos conocidos por tener el inventario más grande del mundo de placas de acero inoxidable 410.Espesores disponibles para aleación 410:
| 1/4″ | 5/16″ | 3/8″ | 1/2″ | 5/8″ | 3/4″ | 7/8″ | 1″ | 1 1/8″ | 1 1/4″ | 1 3/8″ |
1 1/2″ | 1 5/8″ | 1 3/4″ | 2″ | 2 1/4″ | 2 1/2″ | 2 3/4″ | 3″ | 3 1/4″ | 3 1/2″ | 3 3/4″ | 4″ |
|---|
es el acero inoxidable martensítico de cromo al 12% de uso general que se puede tratar térmicamente para obtener una amplia gama de propiedades mecánicas. la placa de acero inoxidable 410 posee alta resistencia y dureza junto con buena resistencia a la corrosión. La placa de acero inoxidable de aleación 410 es dúctil y se puede formar. Es magnético en todas las condiciones.
Descripción general de la hoja de especificaciones
para la aleación 410 (UNS S41000)
W. Nr. 1.4006:
- Propiedades generales
- Aplicaciones
- Estándares
- Resistencia a la corrosión
- Resistencia a la oxidación
- Análisis químico
- Propiedades físicas
- Propiedades mecánicas
- Datos de fabricación
Propiedades generales
La aleación 410 (UNS S41000) es una placa de acero inoxidable martensítica de cromo al 12% que se puede tratar térmicamente para obtener una amplia gama de propiedades mecánicas. La aleación tiene buena resistencia a la corrosión junto con alta resistencia y dureza. En la condición recocida, la placa de acero inoxidable 410 es dúctil y se puede formar. Permanece magnético tanto en las condiciones recocidas como en las tratadas térmicamente.
Normas
ASTM……..A 240
ASME……..SA 240 AMS………..5504
Resistencia a la corrosión
La placa de acero inoxidable de aleación 410 es resistente a las condiciones atmosféricas, al agua y a algunos productos químicos. Se puede utilizar en ambientes que contienen ácido acético débil o diluido, nafta, ácido nítrico y ácido sulfúrico. La aleación también es resistente a los ácidos contenidos en los alimentos.
la placa de acero inoxidable 410 también se puede usar en agua ligeramente clorada y desaereada. Funciona bien en aplicaciones de petróleo y gas donde existe sulfuro de hidrógeno desaereteado y bajo. Sin embargo, la aleación es propensa al ataque de cloruro, particularmente en condiciones oxidantes.
placa de acero inoxidable 410 la placa de acero inoxidable funciona bien en entornos que requieren resistencia a la corrosión moderada y altas propiedades mecánicas.
Oxidation Resistance
Alloy 410 stainless steel plate resists oxidation up to 1292°F (700°C) continuously, and up to 1500°F (816°C) on an intermittent basis.
Chemical Analysis
Weight % (all values are maximum unless a range is otherwise indicated)
| Chromium | 11.5 min.-13.5 max. | Phosphorus | 0.04 |
| Nickel | 0.75 | Sulfur | 0.03 |
| Carbon | 0.08 min.-0.15 max. | Silicon | 1.0 |
| Manganese | 1.0 | Iron | Balance |
Physical Properties
Density
0.28 lbs/in3
7.74 g/cm3
Specific Heat
0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
0.46 J/kg-°K (0 – 100°C)
Modulus of Elasticity
29.0 x 106 psi
200 GPa
Thermal Conductivity 200°F (100°C)
14.4 BTU/hr/ft2/ft/°F
24.9 W/m-°K
Rango de fusión
2700 – 2790°F
1480 – 1530°C
Resistividad eléctrica
22,50 Microhm-cm a 68°C
57 Microhm-cm a 20°C
Propiedades mecánicas
Valores típicos a 68°F (20°C) C)
| Límite elástico 0,2% de compensación |
Resistencia a la tracción | Alargamiento en 2 pulg. |
Dureza | ||
|---|---|---|---|---|---|
| isp | (MPa) | isp | (MPa) | % | (max.) |
| 42.000 | 290 | 74.000 | 510 | 34 | 96 Rb |
Datos de fabricación
Tratamiento térmico
Recocido: Calentar lentamente a 1500 – 1650°F (816 – 899°C), enfriar a 1100oF (593°C) en el horno, enfriar aire
Recocido de proceso: Calentar a 1350 – 1450°F (732 – 788°C), enfriar aire
Endurecimiento: Calentar a 1700 – 1850°F (927 – 1010°C), enfriamiento por aire o enfriamiento por aceite. Siga aliviando el estrés o templando
Aliviando el estrés: Calor a 300-800°F (149 – 427°C) durante 1 a 2 horas, enfríe el aire
Templado: Calor a 1100 – 1400°F (593 – 760°C) durante 1 a 4 horas, enfríe el aire
Conformado en frío
La aleación se puede trabajar en frío con conformado moderado en estado recocido.
conformado en Caliente
se realiza normalmente en el 1382 – 2102°F (750 – 1150°C) rango seguido por enfriamiento del aire. Para deformaciones de placas más pequeñas, como la flexión, el precalentamiento se debe hacer en el rango de temperatura de 100 a 300°C (212-572°F). Si una placa sufre una deformación sustancial, debe someterse a un tratamiento de recocido o para aliviar el estrés a aproximadamente 1202°F (650 ° C).
El mecanizado
La placa de acero inoxidable de aleación 410 se mecaniza mejor en estado recocido a velocidades de superficie de 60 a 80 pies (18,3 a 24,4 m) por minuto. Se recomienda descontaminación y pasivación posterior al mecanizado.
Soldadura
La placa de acero inoxidable de aleación 410 se mecaniza mejor en estado recocido a velocidades de superficie de 60-80 pies (18.3 – 24.4 m) Debido a su estructura martensítica, la placa de acero inoxidable de aleación 410 tiene una soldabilidad limitada debido a su endurecimiento. Se debe considerar un tratamiento térmico posterior a la soldadura para asegurar el logro de las propiedades requeridas. Cuando se necesita relleno de soldadura, AWS E/ER 410, 410 NiMo y 309L son los más especificados.minuto. Se recomienda descontaminación y pasivación posterior al mecanizado.
NOTA: La información y los datos de esta hoja de datos de productos son precisos a nuestro leal saber y entender, pero están destinados únicamente a fines informativos y pueden revisarse en cualquier momento sin previo aviso. Las solicitudes sugeridas para los materiales se describen solo para ayudar a los lectores a hacer sus propias evaluaciones y decisiones, y no son garantías ni deben interpretarse como garantías expresas o implícitas de idoneidad para estas u otras aplicaciones.
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