Articles

Alloy 410

by admin

firma Sandmeyer Steel Company oferuje Płyty Ze Stali Nierdzewnej Alloy 410 w grubościach od 3/16″ do 4″. Posiadamy również płytę ze stali nierdzewnej 410S, ograniczoną węglową wersję płyty ze stali nierdzewnej 410, w grubościach od 3/16″ do 3″. Jesteśmy znani z posiadania największego na świecie spisu płyt ze stali nierdzewnej 410.
dostępne grubości dla stopu 410:

3/16″

38,1 mm 41,3 mm 44,5 mm 50,8 mm 57,2 mm 63,5 mm 69,9 mm 76,2 mm 82,6 mm 88,9 mm 95,3 mm 101.6mm

1/4″ 5/16″ 3/8″ 5/8″ 3/4″ 7/8″ 1″ 1 1/8″ 1 1/4″ 1 3/8″ 4,8 mm 6,3 mm 7,9 mm 9,5 mm 12,7 mm 15,9 mm 19 22,2 mm 25,4 mm 28,6 mm 31,8 mm 34.9 1 1/2″ 1 5/8″ 1 3/4″ 2″ 2 1/4″ 2 3/4″ 3″ 3 1/4″ 3 1/2″ 3 3/4″ 4″

płyta Ze stali nierdzewnej Ze Stopu 410 to uniwersalna martenzytyczna stal nierdzewna o zawartości 12% chromu, która może być poddana obróbce cieplnej w celu uzyskania szerokiego zakresu właściwości mechanicznych. Płyta ze stali nierdzewnej 410 ma wysoką wytrzymałość i twardość w połączeniu z dobrą odpornością na korozję. Płyta ze stali nierdzewnej ze stopu 410 jest ciągliwa i może być formowana. Jest magnetyczny w każdych warunkach.

410 Stal Nierdzewna stal

ogólne właściwości

stop 410 (uns s41000) to 12% chromowa martenzytyczna płyta Ze stali nierdzewnej, którą można poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania szerokiego zakresu właściwości mechanicznych. Stop ma dobrą odporność na korozję oraz wysoką wytrzymałość i twardość. W stanie wyżarzonym płyta ze stali nierdzewnej 410 jest ciągliwa i może być formowana. Pozostaje magnetyczny zarówno w Warunkach wyżarzania, jak i obróbki cieplnej.

normy

ASTM……..A 240
ASME……..SA 240
AMS………..5504

odporność na korozję

płyta Ze Stali nierdzewnej Ze Stopu 410 jest odporna na warunki atmosferyczne, wodę i niektóre chemikalia. Może być stosowany w środowiskach zawierających słaby lub rozcieńczony kwas octowy, naptę, kwas azotowy i kwas siarkowy. Stop jest również odporny na kwasy zawarte w żywności.

płyta ze stali nierdzewnej 410 może być również stosowana w lekko chlorowanej i beztlenowej wodzie. Dobrze sprawdza się w aplikacjach naftowych i gazowych, w których występuje beztlenowy i niski siarkowodór. Jednak Stop jest podatny na atak chlorków, szczególnie w Warunkach utleniających.

płyta ze stali nierdzewnej 410 płyta ze stali nierdzewnej działa dobrze w środowiskach wymagających umiarkowanej odporności na korozję i wysokich właściwości mechanicznych.

Oxidation Resistance

Alloy 410 stainless steel plate resists oxidation up to 1292°F (700°C) continuously, and up to 1500°F (816°C) on an intermittent basis.

Chemical Analysis

Weight % (all values are maximum unless a range is otherwise indicated)

Chromium 11.5 min.-13.5 max. Phosphorus 0.04
Nickel 0.75 Sulfur 0.03
Carbon 0.08 min.-0.15 max. Silicon 1.0
Manganese 1.0 Iron Balance

Physical Properties

Density

0.28 lbs/in3
7.74 g/cm3

Specific Heat

0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
0.46 J/kg-°K (0 – 100°C)

Modulus of Elasticity

29.0 x 106 psi
200 GPa

Thermal Conductivity 200°F (100°C)

14.4 BTU/hr/ft2/ft/°F
24.9 W/m-°K

Zakres topnienia

2700 – 2790°F
1480 – 1530°c

Rezystywność elektryczna

22,50 Microhm-cm przy 68°C
57 Microhm-cm przy 20°C

właściwości mechaniczne

typowe wartości przy 68°F (20°c)

granica plastyczności
0.2% offset		 wytrzymałość na rozciąganie
wytrzymałość		 wydłużenie
W 2 w.		 twardość
psi (MPa) psi (MPa) % (maks.)
42 000 290 74 000 510 34 96 Rb

dane produkcyjne

obróbka cieplna

wyżarzanie – podgrzewanie powoli do 1500 – 1650°f (816 – 899°C), chłodzenie do 1100of (593°c) w piecu, chłodzenie powietrzem
wyżarzanie procesowe – podgrzewanie do 1350 – 1450°f (732 – 788°C), chłodzenie powietrzem
hartowanie – podgrzewanie do 1700 – 1850°f (927 – 1010°C), chłodzenie powietrzem lub gaszenie olejem. Postępuj zgodnie z odprężeniem lub temperem
odprężanie – ciepło do 300 – 800°F (149 – 427°C) przez 1 do 2 godzin, chłodzenie powietrzem
odpuszczanie – ciepło do 1100 – 1400°F (593 – 760°C) przez 1 do 4 godzin, chłodzenie powietrzem

formowanie na zimno

stop może być obrabiany na zimno z umiarkowanym formowaniem w stanie wyżarzonym.

formowanie na gorąco

zwykle odbywa się w zakresie 1382-2102°F (750-1150°C), a następnie chłodzenie powietrzem. W przypadku mniejszych odkształceń płyt, takich jak zginanie, podgrzewanie wstępne powinno odbywać się w zakresie temperatur 212-572°F (100-300°C). Jeśli płytka ulega istotnemu odkształceniu, powinna zostać poddana ponownemu wyżarzaniu lub obróbce odprężającej w temperaturze około 650°C (1202°f).

obróbka

płyta Ze Stali nierdzewnej Ze Stopu 410 jest najlepiej obrabiana w stanie wyżarzonym przy prędkościach powierzchniowych 60-80 stóp (18,3 – 24,4 m) na minutę. Po obróbce zaleca się odkażanie i pasywację.

spawanie

płyta Ze Stali nierdzewnej Ze Stopu 410 jest najlepiej obrabiana w stanie wyżarzonym przy prędkościach powierzchni 60-80 stóp (18,3 – 24.4M) ze względu na strukturę martenzytyczną płyta Ze Stali nierdzewnej Ze Stopu 410 ma ograniczoną spawalność ze względu na hartowność. Należy rozważyć obróbkę cieplną po spawaniu, aby zapewnić osiągnięcie wymaganych właściwości. Gdy potrzebny jest wypełniacz spawalniczy, najbardziej rozpowszechnione są AWS E/ER 410, 410 NiMo i 309L.minucie. Po obróbce zaleca się odkażanie i pasywację.

Uwaga: Informacje i dane zawarte w tej karcie danych produktu są zgodne z naszą najlepszą wiedzą i przekonaniem, ale są przeznaczone wyłącznie do celów informacyjnych i mogą być zmieniane w dowolnym momencie bez powiadomienia. Aplikacje sugerowane dla materiałów są opisane tylko po to, aby pomóc czytelnikom w podejmowaniu własnych ocen i decyzji i nie stanowią gwarancji ani nie mogą być interpretowane jako wyraźne lub dorozumiane gwarancje przydatności do tych lub innych zastosowań.