złącze trójnikowe jest, jak sama nazwa określa, złączem w kształcie litery T. jeden kawałek metalu leży płasko, podczas gdy inny odcinek jest spawany stojąc z boku lub na końcu do góry. To proste miejsce. Chociaż spoina ta wydaje się być łatwiejsze w większości sposobów, może okazać się trudne do wykonania, ze względu na spoiny ciągnąc w obu kierunkach z braku pola powierzchni gospodarstwa między dwoma spoinami.
prawie zawsze ma spoiny na obu długościach pionowej płyty i często ma spawane końce, uzupełniając je czterema bokami połączonymi z płytą bazową.
co warto wiedzieć podczas spawania połączeń trójnikowych
należy pamiętać o sposobie, w jaki spoiny ciągną i zniekształcają metal. Element, który stoi w pozycji pionowej, musi znajdować się pod pewnym kątem, a jeśli przyczepisz go pod odpowiednim kątem i spawasz tam, zawsze będzie ciągnąć w kierunku strony, którą spawasz jako pierwszą. Dlatego konieczne jest spawanie go w taki sposób, aby tak się nie stało. Istnieją dwie dobre opcje, aby temu zapobiec, wyjaśnione poniżej. Zastosowany materiał i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni określą najlepszy sposób zapewnienia końców połączeń w zakresie tolerancji kąta.
opcja pierwsza
przyklej płytkę w pozycji, więc siedzi pod kątem prostym i w odpowiednim miejscu. Następnie przyczepić szelki do obu spawanych sekcji, sprawdzając, czy nie przesunął się ani nie pociągnął w tym procesie. Gdy jest wystarczająco dużo aparatów ortodontycznych, aby zatrzymać go w ruchu, wykonaj cztery kroki zakończenia. Spoinuj złącze całkowicie, poczekaj, aż ostygnie, odetnij szelki (zapewniając, że nie przeciąłeś pracy) i zetrzyj spoinę miękką tarczą szlifierską, taką jak koło klapowe, aby pozostawić czyste wykończenie. Ta opcja może być używana do mniejszych prac, ale zwykle jest używana do dużych sekcji, w których prostowanie po spawaniu jest trudne.
opcja druga
przykręć płytkę pod niewielkim kątem od strony, w której będziesz spawał jako pierwszy, tak aby po bezpieczeniu wciągnęła się do pozycji, w której musi być. Wymaga to doświadczenia i nigdy nie zostanie opanowane od razu. Musisz dowiedzieć się, ile płyta będzie ciągnąć w różnych okolicznościach, ponieważ zmieni się w zależności od materiału i wielkości spoin. Z czasem uzyskasz dokładność, ale w międzyczasie ćwicz ze stopniowymi korektami na kawałkach złomu płyty, aby poczuć to.
Po zakończeniu spawania sprawdź, czy kąt jest prawidłowy. Upewnij się, że narzędzie pomiarowe oczyści spoinę, aby uzyskać dokładny pomiar. Na przykład, jeśli połączenie musi wynosić 90°, używany kwadrat będzie wymagał odcięcia narożnika między dwoma bokami pomiarowymi, aby oczyścić spoinę podczas użytkowania.
Jeśli kąt nie jest odpowiedni, dotknij spawanej płyty miękkim młotkiem, aby przekonać ją do pozycji. Im gorętsza spoina, tym łatwiej się porusza. Upewnij się, że zgina się na spoinie, a nie wygina gniecenie w płycie nad spoiną. Nie używaj stalowego młotka; w przeciwnym razie możesz wgniecić płytkę po uderzeniu.
Łącznik Kwadratowy
kwadratowe złącze jest jak złącze trójnikowe, tylko że jest to l, a nie T. płyta A leży płasko, podczas gdy płyta B stoi na czubku równo z końcem płyty a, aby uzyskać zgrzewany Tyłek. Po drugiej stronie płyty będzie spoina pachwinowa między kątem 90°. Płyty mogą być równe lub różne długości, szerokości i grubości. Każdy koniec płyty A może być również przyspawany do płyty B, w zależności od wymagań projektu. Nazwa „staw kwadratowy” odnosi się do tego, że jest to staw 90°, taki sam kąt jak kwadrat.
co należy wiedzieć podczas spawania połączenia kwadratowego
połączenia kwadratowe nie są na ogół tak mocne jak połączenia trójnikowe. Kwadratowe złącze ma spoinę czołową po jednej stronie z pachwiną po drugiej stronie, nadając mu nierówne wytrzymałości, w przeciwieństwie do złącza trójnikowego, który ma dwa spoiny pachwinowe po obu stronach. Opłaca się dołączyć przygotowanie spoiny do spoiny czołowej, aby zwiększyć wytrzymałość połączenia. Wykonaj jedną z dwóch opcji przewidzianych w sekcji Połączenia trójnika, aby zakończyć kwadratowym połączeniem, a nie złączem narożnym z płyty ciągnącej.
Złącze doczołowe
Leave a Reply