Legierung 410
Die Sandmeyer Steel Company führt Edelstahlplatten der Legierung 410 in Dicken von 3/16 „bis 4“. Wir führen auch 410S Edelstahlplatte, die eingeschränkte Carbon-Version von 410 Edelstahlplatte, in Dicken von 3/16 „bis 3“. Wir sind dafür bekannt, den weltweit größten Bestand an 410 Edelstahlplatten zu haben.
Verfügbare Dicken für Alloy 410:
| 1 1/8″ | 1 1/4″ | 1 3/8″ |
|---|
Legierung 410 edelstahl platte ist die allgemeine zweck 12% chrom martensitischen edelstahl, dass kann wärme behandelt zu erhalten eine breite palette von mechanischen eigenschaften. Platte des Edelstahls 410 besitzt hochfestes und Härte verbunden mit guter Korrosionsbeständigkeit. Edelstahlplatte der Legierung 410 ist duktil und kann gebildet werden. Es ist unter allen Bedingungen magnetisch.
Datenblatt Übersicht
für Alloy 410 (UNS S41000)
W. Nr. 1.4006:
- Allgemeine Eigenschaften
- Anwendungen
- Standards
- Korrosionsbeständigkeit
- Oxidationsbeständigkeit
- Chemische Analyse
- Physikalische Eigenschaften
- Mechanische Eigenschaften
- Herstellungsdaten
Allgemeine Eigenschaften
Alloy 410 (UNS S41000) ist eine martensitische Edelstahlplatte mit 12% Chrom, die wärmebehandelt werden kann, um eine breite Palette mechanischer Eigenschaften zu erhalten. Die Legierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit zusammen mit hoher Festigkeit und Härte. Im getemperten Zustand ist Platte des Edelstahls 410 duktil und wird gebildet möglicherweise. Es bleibt sowohl im geglühten als auch im wärmebehandelten Zustand magnetisch.
Normen
ASTM……..EIN 240
ASME……..SA 240
AMS………..5504
Korrosionsbeständigkeit
Edelstahlplatte der Legierung 410 ist gegen atmosphärische Bedingungen, Wasser und einige Chemikalien beständig. Es kann in Umgebungen verwendet werden, die schwache oder verdünnte Essigsäure, Naptha, Salpetersäure und Schwefelsäure enthalten. Die Legierung ist auch beständig gegen in Lebensmitteln enthaltene Säuren.
Platte des Edelstahls 410 kann in etwas chloriertem und desaereted Wasser auch benutzt werden. Es führt gut in den Öl- und Gasanwendungen durch, in denen desaereted und niedriger Schwefelwasserstoff existieren. Die Legierung ist jedoch anfällig für Chloridangriffe, insbesondere unter oxidierenden Bedingungen.
410 Edelstahlplatte Edelstahlplatte funktioniert gut in Umgebungen, die mäßige Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Eigenschaften erfordern.
Oxidation Resistance
Alloy 410 stainless steel plate resists oxidation up to 1292°F (700°C) continuously, and up to 1500°F (816°C) on an intermittent basis.
Chemical Analysis
Weight % (all values are maximum unless a range is otherwise indicated)
| Chromium | 11.5 min.-13.5 max. | Phosphorus | 0.04 |
| Nickel | 0.75 | Sulfur | 0.03 |
| Carbon | 0.08 min.-0.15 max. | Silicon | 1.0 |
| Manganese | 1.0 | Iron | Balance |
Physical Properties
Density
0.28 lbs/in3
7.74 g/cm3
Specific Heat
0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
0.46 J/kg-°K (0 – 100°C)
Modulus of Elasticity
29.0 x 106 psi
200 GPa
Thermal Conductivity 200°F (100°C)
14.4 BTU/hr/ft2/ft/°F
24.9 W/m-°K
Schmelzbereich
2700 – 2790°F
1480 – 1530°C
Elektrischer Widerstand
22,50 Mikrohm-cm bei 68°C
57 Mikrohm-cm bei 20°C
Mechanische Eigenschaften
Typische Werte bei 68°F (20°C)
| Streckgrenze 0,2% Offset |
Zugfestigkeit Festigkeit |
Dehnung in 2 in. |
Härte | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi | (MPa) | psi | (MPa) | % | (max.) |
| 42.000 | 290 | 74.000 | 510 | 34 | 96 Rb |
Herstellungsdaten
Wärmebehandlung
Glühen–Wärme langsam zu 1500-1650 °F (816-899 °C), kühlen zu 1100oF (593 °C) in ofen, luft kühlen
Prozess Glühen–Wärme zu 1350-1450 °F (732-788 °C), luft kühlen
Härten–Wärme zu 1700-1850 °F (927-1010 °C), luft kühlen oder öl abschrecken. Folgen durch stress-relief oder temper
Stress Relief-Wärme zu 300-800 °F (149-427 °C) für 1 zu 2 stunden, luft kühlen
Anlassen–Wärme zu 1100-1400 °F (593-760 °C) für 1 zu 4 stunden, luft kühlen
Kalt Formung
Die legierung kann kalt gearbeitet mit moderate bilden in die geglüht zustand.
Warmumformung
Es wird typischerweise im Bereich von 1382 – 2102 ° F (750 – 1150 ° C) durchgeführt, gefolgt von Luftkühlung. Für kleinere Plattenverformungen wie Biegen sollte das Vorwärmen im Temperaturbereich von 212 bis 572 ° F (100 bis 300 ° C) erfolgen. Wenn eine Platte eine erhebliche Verformung erfährt, sollte sie bei etwa 650 ° C (1202 ° F) erneut geglüht oder spannungsarmglüht werden.
Bearbeitung
Legierung 410 Edelstahlplatte wird am besten im geglühten Zustand bei Oberflächengeschwindigkeiten von 60 – 80 Fuß (18,3 – 24,4 m) pro Minute bearbeitet. Nachbearbeitung Dekontamination und Passivierung werden empfohlen.
Schweißen
Legierung 410 edelstahl platte ist beste bearbeitete in die geglüht zustand bei oberfläche geschwindigkeiten von 60-80 füße (18,3–24.4m) perDue zu seiner martensitischen Struktur, Edelstahlplatte der Legierung 410 hat Schweißbarkeit wegen seiner hardenability begrenzt. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen sollte in Betracht gezogen werden, um das Erreichen der erforderlichen Eigenschaften zu gewährleisten. Wenn Schweißnahtfüller benötigt wird, sind AWS E / ER 410, 410 NiMo und 309L am häufigsten spezifiziert.Minute. Nachbearbeitung Dekontamination und Passivierung werden empfohlen.
HINWEIS: Die Informationen und Daten in diesem Produktdatenblatt sind nach bestem Wissen und Gewissen korrekt, dienen jedoch nur zu Informationszwecken und können jederzeit ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Die für die Materialien vorgeschlagenen Anwendungen werden nur beschrieben, um den Lesern zu helfen, ihre eigenen Bewertungen und Entscheidungen zu treffen, und sind weder Garantien noch als ausdrückliche oder stillschweigende Garantien der Eignung für diese oder andere Anwendungen auszulegen.
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