Hay cinco industrias en particular donde las increíbles capacidades de la fabricación aditiva han transformado la producción:

Aeroespacial

Las empresas aeroespaciales fueron algunas de las primeras en adoptar la fabricación aditiva. Algunos de los estándares de rendimiento de la industria más exigentes existen en este ámbito, lo que requiere que las piezas se mantengan en condiciones duras. Los ingenieros que diseñan y fabrican para plataformas aeroespaciales comerciales y militares necesitan componentes aptos para volar hechos de materiales de alto rendimiento.Con el registro IT y las certificaciones ISO 9001 y AS9100, Stratasys Direct Manufacturing ha tenido la oportunidad de ver una gama de diseños innovadores que transforman la producción de piezas aeroespaciales para las principales empresas. Las aplicaciones comunes incluyen conductos de sistemas de control ambiental (ECS), componentes cosméticos personalizados para interiores de aviones, componentes de motores de cohetes, revestimientos de combustión, herramientas para compuestos, tanques de aceite y combustible y componentes de vehículos aéreos no tripulados.la impresión 3D ofrece piezas complejas y consolidadas de alta resistencia. Menos materiales y diseños consolidados dan como resultado una reducción de peso total, uno de los factores más importantes en la fabricación para la industria aeroespacial. Los beneficios de la fabricación aditiva para las principales empresas y organizaciones continúan impulsando los diseños y aplicaciones innovadores para el mundo del vuelo. Lea cómo Bell Helicopter está cosechando las increíbles recompensas de los conductos ECS impresos en 3D.

Médico

La industria médica de rápida innovación está utilizando soluciones de fabricación aditiva para ofrecer avances a médicos, pacientes e instituciones de investigación. Los fabricantes médicos están utilizando la amplia gama de materiales de impresión 3D biocompatibles y de alta resistencia, desde rígidos a flexibles y opacos a transparentes, para personalizar los diseños como nunca antes.Desde prototipos funcionales y modelos anatómicos realistas hasta componentes de grado quirúrgico, la fabricación aditiva está abriendo la puerta a avances imprevistos para dispositivos que salvan vidas. Algunas aplicaciones que sacuden la industria médica son dispositivos de implantes ortopédicos, dispositivos dentales, modelos preoperatorios de tomografías computarizadas, guías de taladrado y sierra personalizadas, cajas e instrumentación especializada. Stratasys Direct Manufacturing continúa ampliando su oferta para admitir aplicaciones médicas, como carros médicos sin costuras, modelos anatómicos y herramientas quirúrgicas personalizadas.El desarrollo de materiales también es clave en esta industria: una mayor validación de materiales biocompatibles y los métodos utilizados para producir piezas podrían abrir la puerta a implantes más personalizados, dispositivos que salvan vidas y herramientas prequirúrgicas que aumentan los resultados de los pacientes. Vea cómo el Instituto Neurológico Walter E. Dandy está utilizando PoliJet y uretano fundido para mejorar los resultados de los pacientes con aneurisma cerebral.

Transporte

La vida en el carril rápido significa resistencia a entornos difíciles como velocidades extremas y calor. La industria del transporte necesita piezas que resistan duras pruebas y sean lo suficientemente ligeras como para evitar el arrastre innecesario. Con una amplia gama de materiales resistentes a altas temperaturas y tecnologías de fabricación aditiva y la capacidad de construir geometrías muy complejas, las empresas de transporte simplemente están arañando la superficie de lo que se puede fabricar de forma aditiva para sus vehículos.Hemos ayudado a proveedores y empresas automotrices a desarrollar componentes ligeros consolidados que conducen a vehículos más eficientes. Algunas de las aplicaciones que han transformado la industria incluyen trabajos de conductos complejos que no se pueden fabricar con métodos de fabricación convencionales, prototipos resistentes, modelos elastoméricos, rejillas, características interiores personalizadas y paneles grandes.Los continuos avances en la impresión 3D también han abierto nuevas oportunidades para el uso final y las aplicaciones de personalización masiva. Una de las aplicaciones más emocionantes realizadas hoy en día es la oportunidad de reproducir piezas de recambio para restaurar automóviles clásicos. Mira nuestra conversación con Jay Leno sobre que está utilizando DML para construir piezas para sus autos antiguos.

Energy

El éxito en el sector de la energía depende de la capacidad de desarrollar rápidamente componentes a medida de misión crítica que puedan soportar condiciones extremas. Los avances de la fabricación aditiva en la producción de componentes eficientes, bajo demanda, ligeros y materiales respetuosos con el medio ambiente proporcionan respuestas para diversos requisitos y funciones de campo.Algunas aplicaciones clave que han surgido de las industrias de gas, petróleo y energía incluyen rotores, estatores, boquillas de turbina, componentes y modelos de herramientas de fondo de orificio, análisis de flujo de fluido/agua, piezas de medidores de flujo, modelos de motores de lodo, piezas de manómetros, componentes de válvulas de control y colectores de bombas.Con el desarrollo de materiales metálicos resistentes a la corrosión para piezas personalizadas que pueden necesitar experimentar entornos bajo el agua u otros entornos hostiles, no se sabe qué pueden lograr las principales compañías de energía con la fabricación aditiva.

Productos de consumo

Para diseñadores, artistas gráficos y equipos de marketing, el tiempo que lleva formar una idea y entregarla al mercado lo es todo. Parte de ese tiempo consiste en simular el aspecto y la sensación del producto final durante las revisiones del diseño para demostrar ideas a las partes interesadas clave. Los fabricantes de productos de consumo han adoptado la impresión 3D para ayudar a desarrollar iteraciones y ajustar rápidamente el diseño.la impresión 3D es ideal para producir electrónica de consumo detallada al principio del ciclo de vida del desarrollo del producto con una estética y funcionalidad realistas. Los artículos deportivos se han beneficiado de las primeras iteraciones entregadas rápidamente y con detalles finos. Otras aplicaciones exitosas incluyen accesorios y trajes de entretenimiento, modelos y decorados ligeros y modelos arquitectónicos finamente detallados.A medida que la tecnología de impresión 3D avanza en velocidad y volumen de fabricación, más productos de consumo pueden recurrir a la fabricación aditiva para sus grandes demandas de volumen. Vea cómo Olympia Entertainment utilizó la impresión 3D para desarrollar un modelo a escala del nuevo estadio Red Wings y el distrito de 50 millas circundante para vender sus suites de estreno.