Articles

articol

există cinci industrii în special în care capacitățile uimitoare ale fabricării aditive au transformat producția:

aerospațial

companiile aerospațiale au fost unele dintre primele care au adoptat fabricarea aditivă. Unele dintre cele mai dure standarde de performanță din industrie există în acest domeniu, necesitând piese pentru a rezista în condiții dure. Inginerii care proiectează și fabrică pentru platforme aerospațiale comerciale și militare au nevoie de componente demne de zbor realizate din materiale de înaltă performanță.
cu înregistrarea ITAR și certificările ISO 9001 și AS9100, Stratasys direct Manufacturing a avut ocazia să vadă o serie de modele inovatoare transformând producția de piese aerospațiale pentru companii importante. Aplicațiile obișnuite includ sisteme de control al mediului (ECS) conducte, componente interioare personalizate pentru aeronave cosmetice, componente pentru motoare rachete, garnituri de combustie, scule pentru compozite, rezervoare de ulei și combustibil și componente UAV.
imprimarea 3D oferă piese complexe, consolidate, cu rezistență ridicată. Mai puține materiale și modele consolidate duc la reducerea totală a greutății – unul dintre cei mai importanți factori în producția pentru industria aerospațială. Beneficiile fabricării aditive pentru marile companii și organizații continuă să promoveze proiectele și aplicațiile inovatoare pentru lumea zborului. Citiți Cum Bell Helicopter culege recompensele incredibile ale conductelor ECS tipărite 3D.

Medical

industria medicală inovatoare rapid utilizează soluții de fabricație aditivă pentru a oferi descoperiri medicilor, pacienților și instituțiilor de cercetare. Producătorii medicali utilizează o gamă largă de materiale de imprimare 3D de înaltă rezistență și biocompatibile, de la rigide la flexibile și opace până la transparente, pentru a personaliza modele ca niciodată.
De la prototipuri funcționale și modele anatomice adevărate până la componente chirurgicale, fabricarea aditivilor deschide ușa unor progrese neprevăzute pentru dispozitivele de salvare a vieții. Unele aplicații care zguduie industria medicală sunt dispozitive de implant ortopedic, dispozitive dentare, modele pre-chirurgicale de la scanări CT, ghiduri personalizate de ferăstrău și burghiu, incinte și instrumente specializate. Stratasys direct Manufacturing continuă să-și extindă oferta pentru a sprijini aplicații medicale, cum ar fi cărucioare medicale fără sudură, modele anatomice și instrumente chirurgicale personalizate.dezvoltarea materialelor este, de asemenea, esențială în această industrie – validarea mai mare a materialelor biocompatibile și metodele utilizate pentru a produce piese ar putea deschide ușa pentru implanturi mai personalizate, dispozitive de salvare a vieții și instrumente pre-chirurgicale care cresc rezultatele pacienților. Vedeți cum Institutul Neurologic Walter E. Dandy utilizează PolyJet și uretan turnat pentru a îmbunătăți rezultatele pacienților cu anevrism cerebral.

transport

viața pe banda rapidă înseamnă rezistență la medii dure precum viteze extreme și căldură. Industria transporturilor are nevoie de piese care să reziste la teste dure și sunt suficient de ușoare pentru a evita tragerea inutilă. Cu o gamă largă de materiale rezistente la temperaturi ridicate și tehnologii de fabricație aditivă și capacitatea de a construi geometrii foarte complexe, companiile de transport doar zgârie suprafața a ceea ce poate fi fabricat aditiv pentru vehiculele lor.
am ajutat furnizorii și companiile de automobile să dezvolte componente consolidate, ușoare, care să conducă la vehicule mai eficiente. Unele dintre aplicațiile care au transformat industria includ lucrări complexe de conducte care nu pot fi fabricate cu metode convenționale de fabricație, prototipuri rezistente, modele elastomerice, grile, caracteristici interioare personalizate și panouri mari.progresele continue în imprimarea 3D au deschis, de asemenea, noi oportunități pentru utilizarea finală și aplicații de personalizare în masă. Una dintre cele mai interesante aplicații realizate astăzi este posibilitatea de a reproduce piese aftermarket pentru restaurarea mașinilor clasice. Urmăriți conversația noastră cu Jay Leno despre utilizarea DML – urilor pentru a construi piese pentru mașinile sale de epocă.

energie

succesul în sectorul energetic depinde de capacitatea de a dezvolta rapid adaptate, componente critice care pot rezista la condiții extreme. Progresele aditive manufacturing în producerea de componente eficiente, la cerere, ușoare și materiale ecologice oferă răspunsuri pentru diverse cerințe și funcții de teren.câteva aplicații cheie care au apărut din industria gazelor, petrolului și energiei includ rotoare, statoare, duze de turbină, componente și modele de scule cu gaură în jos, analiza fluxului de fluid/apă, Piese de debitmetru, modele de motoare cu noroi, piese de manometru, componente de supapă de control și colectoare de pompe.
odată cu dezvoltarea materialelor metalice rezistente la coroziune pentru piese personalizate care ar putea avea nevoie să experimenteze sub apă sau alte medii dure, nu se poate spune ce pot realiza marile companii energetice cu fabricarea aditivilor.

produse de consum

pentru designeri, graficieni și echipe de marketing, timpul necesar pentru a forma o idee și a o livra pe piață este totul. O parte din acest timp simulează aspectul produsului final în timpul revizuirilor de proiectare pentru a dovedi ideile părților interesate cheie. Producătorii de produse de consum au îmbrățișat imprimarea 3D pentru a ajuta la dezvoltarea iterațiilor și pentru a ajusta rapid designul.
imprimarea 3D este excelentă pentru producerea de electronice de consum detaliate la începutul ciclului de viață al dezvoltării produsului, cu estetică și funcționalitate realistă. Articole sportive au beneficiat de iterații timpurii livrate rapid și cu detalii fine. Alte aplicații de succes includ recuzită și costume de divertisment, modele și seturi ușoare și modele arhitecturale fin detaliate.pe măsură ce tehnologia de imprimare 3D avansează în viteză și volum de construcție, mai multe produse de consum pot apela la fabricarea aditivilor pentru cererile lor de volum mare. Vedeți cum Olympia Entertainment a folosit imprimarea 3D pentru a dezvolta un model la scară a noului stadion Red Wings și a districtului înconjurător de 50 de mile pentru a-și vinde apartamentele premiere.