Lors de la création d’un produit nécessitant le moulage de pièces en plastique, vous avez le choix entre plusieurs processus, en fonction du type d’application et du type de pièce que vous souhaitez produire. Le moulage par injection et le moulage par soufflage sont les deux moyens les plus populaires de produire des pièces en plastique de haute qualité et rentables.

Mais avant de vous plonger dans la recherche de différents mouleurs et fabricants, vous voulez vous armer des différences entre ces deux processus. Voici un guide rapide pour vous aider à vous différencier :

Qu’est-ce que le moulage par soufflage?

Le procédé de soufflage suit les étapes de base du soufflage du verre. Le procédé de moulage par soufflage est conçu pour fabriquer des objets creux monoblocs à volume élevé. Si vous avez besoin de faire beaucoup de bouteilles, c’est le processus pour vous. Le moulage par soufflage crée des récipients à parois minces de manière très uniforme. Et, il peut le faire de manière très économique.

Le moulage par soufflage offre plusieurs avantages distincts, notamment:

• Les coûts du moulage par soufflage sont inférieurs à ceux du moulage par injection
• Les coûts des machines sont généralement également inférieurs
• Construction monobloc de sorte qu’il n’est pas nécessaire de connecter des moitiés de pièces, ce qui permet d’obtenir des formes que le moulage par injection ne peut pas produire

Avec le moulage par soufflage, un tube en plastique est chauffé et rempli d’air jusqu’à ce qu’il devienne essentiellement un ballon de plastique chaud appelé « paraison ». »Un moule est ensuite serré autour de cela, emprisonnant le plastique pendant que l’air continue de remplir la paraison dans la forme de votre pièce. La taille de la machine et les coûts associés pour produire un produit moulé par soufflage sont basés sur le poids de la grenaille de plastique utilisée dans le moule.

Les moules à soufflage ont plus de liberté de conception entre les moitiés de moule puisque chaque moitié de moule forme sa propre forme de paroi. Avec le moulage par soufflage, la création du moule est importante, mais il existe également des variables telles que l’amincissement des parois, les fuites d’air, les flashs et les stries qui doivent être surveillées. Par exemple, la variation de l’épaisseur des parois est souvent un facteur essentiel à prendre en compte par les concepteurs de produits. Le contrôle de la qualité est une partie importante du processus. De plus, il est important de rechercher un fournisseur qualifié et formé pour mesurer, surveiller et améliorer tous les aspects du produit.

Des exemples de pièces et de produits créés à l’aide du moulage par soufflage comprennent des bouteilles d’eau, du shampoing et d’autres petites bouteilles, des pièces automobiles, des sièges et des chaises de stade, des arrosoirs, des refroidisseurs ou tout autre type de pièces creuses.

10 Questions à poser eBook

Ce que vous devez savoir avant de sélectionner une mouleuse pour votre projet

Téléchargez notre eBook, « 10 Questions à Poser Lors du choix d’une mouleuse à injection plastique.”À l’intérieur, nous couvrons des questions clés telles que:

• Le mouleur garantit-il les moules pour la durée de vie d’un projet?
• Combien de machines de moulage ont-elles et quelles sont leurs capacités?
• Leur prix est-il compétitif, même en comparaison avec les mouleurs offshore?

Qu’est-ce que le moulage par injection?

Le moulage par injection nécessite beaucoup d’ingénierie initiale pour développer des outillages ou des moules détaillés. Fabriqués en acier inoxydable ou en aluminium, les moules sont injectés avec des polymères liquides à haute température sous pression extrême. Les moules sont ensuite refroidis pour libérer des pièces en plastique complètes.

Le moulage par injection plastique offre plusieurs avantages distincts, notamment:

• Outillage détaillé et hautement technique avec options de moules à plusieurs cavités
• Traitement précis et efficace pour de grands volumes de petites pièces
• Flexibilité pour pouvoir changer le type de matériau ou la couleur utilisée
• Utilisation efficace des matériaux et faibles taux de rebut

Le moulage par injection plastique est idéal pour les commandes à volume élevé et la production en série dans des projets nécessitant des milliers, voire des millions de la même pièce. Les moules d’injection doivent avoir une correspondance de haute précision entre les moitiés de moule, de sorte que le flux de matériau est parfaitement contrôlé. Avec le moulage par injection, la création du moule est la clé de la construction d’une pièce parfaite et précise. Lorsque le moule de production est finalisé et que la machine est préparée, la fabrication commence.

Un premier essai sera soigneusement examiné pour détecter tout défaut de pièce. Si aucun n’est trouvé, la production complète peut commencer. Selon la pièce et l’accord avec le mouleur, des contrôles de qualité peuvent avoir lieu régulièrement. Ils vérifieront la force, l’exactitude des couleurs et tous les défauts courants pouvant survenir, tels que le flash ou la déformation. La précision d’un moule d’injection le rend généralement plus coûteux qu’un moule de soufflage.

Chez Rodon, nous nous spécialisons dans le moulage par injection à tolérance étroite de petites pièces en plastique et fournissons une solution conceptuelle complète de la conception et de l’outillage à la production, à la réalisation et à l’emballage. Les efforts conjugués de nos concepteurs et outilleurs aboutissent à des moules qui garantissent une qualité, des tolérances de précision et des temps de cycle optimisés. Nous avons la capacité de mouler des pièces avec des géométries complexes et des variations d’épaisseur de paroi. Notre taille maximale de pièce est de 10 ”carrés, bien que notre concentration principale tourne autour de pièces de plus petites dimensions.

Lors de l’approvisionnement d’un mouleur, nous recommandons souvent ThomasNet comme une excellente plate-forme pour la recherche de fournisseurs et de produits. Avec plus de 500 000 fournisseurs, vous pourrez facilement en trouver un qui correspond à vos besoins et exigences.