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ブロー成形対射出成形:違いは何ですか?

プラスチック部品を成形する必要がある製品を作成するときは、アプリケーションの種類と生産したい部品の種類に応じて、いくつかのプロセ 射出成形とブロー成形は、高品質で費用対効果の高いプラスチック部品を製造するための2つの最も一般的な方法です。しかし、さまざまな成形機やメーカーの研究に飛び込む前に、これら2つのプロセスの違いを自分で武装したいと思っています。 ここでは、差別化を支援するためのクイックガイドです:

ブロー成形とは何ですか?

ブロー成形のプロセスは、ガラス吹きに見られる基本的な手順に従います。 ブロー形成プロセスは大量の、ワンピースの空の目的を製造するように設計されています。 あなたがたくさんのボトルを作る必要があるなら、これはあなたのためのプロセスです。 ブロー成形は非常に均一に、薄囲まれた容器を作成する。 そして、それは非常に経済的にそうすることができます。

ブロー成形には、以下を含むいくつかの明確な利点があります:

  • ブロー成形のコストは、射出成形に比べて低くなっています
  • 機械コストは、一般的にも低くなっています
  • ワンピース構造は、射出成形が生成できない形状を達成することができる部分の半分を接続する必要がないように

ブロー成形では、プラスチックチューブを加熱し、それは本質的に”パリソン”と呼ばれる熱いプラスチックのバルーンになるまで空気で満たされています。”金型は、空気があなたの部分の形状にパリソンを埋めるために続けている間、プラスチックをトラップし、この周りにクランプされます。 ブロー成形品を製造するための機械のサイズおよび関連するコストは、金型に使用されるプラスチックショットの重量に基づいています。

ブロー成形部品ブロー成形金型は、各金型の半分が独自の壁の形状を形成するので、金型の半分の間のより多くの設計自由度を持 ブロー成形では、金型を作成することが重要ですが、壁の間伐、空気漏れ、フラッシュ、および監視する必要がある縞などの変数もあります。 例えば、壁の厚さの変化は、多くの場合、製品設計者が考慮すべき不可欠な要因です。 品質管理はプロセスの重要な部分です。 そして、プロダクトのあらゆる面を測定し、監視し、そして改善するために修飾され、訓練される製造者を捜すことは重要である。

ブロー成形を使用して作成された部品や製品の例には、水ボトル、シャンプーなどの小さなボトル、自動車部品、スタジアムの座席や椅子、散水缶、クーラー、ま

10必須質問eBook

あなたのプロジェクトのための成形機を選択する前に知っておくべきこと

私たちのeBookをダ”内部では、私たちは次のような重要な質問をカバーしています:

  • 成形機は、プロジェクトの寿命のために金型を保証していますか?
  • 彼らはいくつの成形機を持っており、その能力は何ですか?
  • オフショア成形機と比較しても、その価格は競争力がありますか?

射出成形とは何ですか?

射出成形は、詳細な金型や金型を開発するために多くの先行技術を必要とします。 ステンレス鋼かアルミニウムから制作されて、型は極度な圧力の下の高温の液体ポリマーと注入されます。 型はそれから完全なプラスチック部品を解放するために冷却されます。

プラスチック射出成形は、以下を含む、独自のいくつかの明確な利点があります:

  • マルチキャビティ金型オプションを備えた詳細で高度に設計されたツーリング
  • 大量の小さな部品のための正確で効率的な処理
  • 使用されている材料や色の種類を変更できる柔軟性
  • 効率的な材料使用と低スクラップ率

プラスチック射出成形は、数千または数百万の同じ部品を必要とするプロジェクトでの大量注文や大量生産に理想的です。 射出成形金型は、金型の半分の間に高精度の一致を持たなければならないので、材料の流れは完全に制御されます。 射出成形では、金型を作成することは、完璧な精密部品を構築するための鍵です。 生産金型が完成し、機械が準備されると、製造が開始されます。 ブロー成形-vs-射出成形

最初の実行は、完全に任意の部品の欠陥のために検査されます。 何も見つからない場合は、完全な生産を開始できます。 部品および型枠との一致によって、質の点検は定期的に起こることができます。 彼らは、強度、色の正確さ、およびフラッシュや反りのように発生する可能性のある一般的な欠陥をチェックします。 射出成形金型の精度は、一般的にブロー成形金型よりも高価になります。

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