Articles

Kreatív mechanizmusok Blog

mi az a PS, és mire használják?

a polisztirol (PS) műanyag egy természetesen átlátszó hőre lágyuló műanyag, amely mind tipikus szilárd műanyagként, mind merev habanyag formájában kapható. A PS műanyagot gyakran használják különböző fogyasztói termékalkalmazásokban, és különösen hasznos a kereskedelmi csomagoláshoz. A Dow Chemical Company 1941-ben saját fejlesztésű eljárást fejlesztett ki, hogy védjeggyel ellátott és jól ismert polisztirolhab termékét “hungarocell” – ként gyártsák. Az anyag némileg ellentmondásos a környezeti csoportok között, mivel lassan bomlik le, és egyre inkább jelen van kültéri alomként (különösen a vízi utakon és az óceánban lebegő hab formájában).

A szilárd műanyag forma polisztirol gyakran használt orvostechnikai eszköz alkalmazások, mint a kémcsövek vagy petri-csésze, vagy a napi tételek, mint a ház a füstérzékelők, az ügy használt megvenni a Cd-t, illetve gyakran, mint egy konténer az ételek, mint a joghurt vagy a piros “solo” csészével inni egy hátsó ajtó, és/vagy amikor elveszíted a játék a beer-pong.

polisztirol kémiai tulajdonságok műanyag fröccsöntéshez.pnga polisztirol habformáját leggyakrabban csomagolóanyagként használják. Valószínűleg kicsomagolt egy egyedi hungarocell házat, ha valaha is vásárolt egy új televíziót, vagy egy jelentős új berendezést, például egy gérvágó fűrészt. Hasonlóképpen, valószínűleg ismeri a “földimogyoró” polisztirol csomagolását, amelyet töltőanyagként használnak a különféle kis tárgyak szállításához. Styrofoam is használják a” to-go ” konténerek, eldobható evőeszközök sok étterem.

mik a polisztirol jellemzői?

most, hogy tudjuk, mire használják, vizsgáljuk meg a polisztirol kulcsfontosságú tulajdonságait. A polisztirol tipikusan (de nem mindig) homopolimer, ami azt jelenti, hogy csak a monomer sztirolból áll, önmagával kombinálva. A PS típusától függően “hőre lágyuló” vagy “hőre lágyuló” anyagként lehet besorolni. A névnek köze van ahhoz, ahogyan a műanyag reagál a hőre. A hőre lágyuló anyagok olvadáspontjukon (polisztirol esetében 210-249 Celsius fok) teljesen folyékonyak lesznek,de az üveg átmeneti pontján (PS esetén 100 Celsius fok) áramlanak. Egy nagyobb hasznos tulajdonság miatt lágyuló, hogy lehet melegíteni, hogy az olvadáspont, lehűtjük, majd melegített újra anélkül, hogy jelentős csökkenést. Az égés helyett a hőre lágyuló műanyagok cseppfolyóssá válnak, ami lehetővé teszi számukra, hogy könnyen befecskendezhetők legyenek, majd később újrahasznosíthatók legyenek. A Thermoset műanyagok ezzel szemben nem támaszkodnak, ha szilárd formában “be vannak állítva”.

ezzel szemben a thermoset műanyagok csak egyszer melegíthetők (általában a fröccsöntési folyamat során). Az első fűtés hatására termoszet anyagok beállítása (hasonló a 2-rész epoxi) ami egy kémiai változás, hogy nem lehet megfordítani. Ha megpróbálta felmelegíteni egy hőmérő műanyagot magas hőmérsékletre másodszor, akkor egyszerűen éget. Ez a jellemző teszi a hőre keményedő anyagok rossz jelöltek újrahasznosítás.

miért használják ilyen gyakran a polisztirolt?

a polisztirol egyedülállóan hasznos habként történő alkalmazásához. Ez az elszabadult vezető a csomagolóiparban, de hagyományos műanyagként is széles körű felhasználással rendelkezik. A kreatív mechanizmusoknál számos iparágban alkalmaztunk polisztirolt. Sok éven át polisztirol, vagy ahogy gyakran nevezik csak sztirol, használták, mint a go-to prototípus anyag-alapvetően ugyanazon okok miatt most használjuk ABS. Ez olcsó, könnyen hozzáférhető, fehér színű, és ragasztók, homok, darabok, festékek is. Az ABS ” s ” sztirol. Sok idősebb mérnök és tervező, aki már egy ideje az iparban dolgozik, sztirol modellt fog kérni, amikor egy gyorsan lerobbant és koszos prototípust keresnek. Még mindig sok sztirol lap van a kreatív mechanizmusok boltjában. Használjuk őket gyors tesztmodellek, festékminták, vákuumformázott vagy termoformált prototípusok vagy nagyméretű modellek készítéséhez, amelyeket lapos lapokkal lehet létrehozni.

azt is láttuk, hogy a PS-t egyfajta élő csuklópánt anyagként használják (általában a polipropilén a legjobban illeszkedik az élő csuklópánt alkalmazásokhoz). Vannak tiszta eldobható PS konténerek (például egy hot dog konténer a Wawa-tól vagy a környéken található kisbolt az északkeleti részén élők számára), amelyek úgy működnek, mint egy kagyló, amelynek közepén csuklópánt van. A zsanér ebben az esetben egy kicsit más, mint a hagyományos PP élő csuklópánt. Általában a PS csuklópánt inkább egy sor kanyarból áll, amelyek lehetővé teszik a kagyló hajlítását és megnyitását. Függetlenül attól, hogy technikailag élő csuklópánt vagy sem, még mindig nagyon jól működik, könnyen hőformázható.

mik a különböző típusú polisztirol?

a polisztirol három fő típusa a polisztirol hab, a hagyományos polisztirol műanyag és a polisztirol fólia. A különböző habtípusok közé tartozik a habosított polisztirol (EPS) és az extrudált polisztirol (XPS). Az EPS a legismertebb és legelterjedtebb polisztirolfajtákat tartalmazza, ezek közé tartozik a polisztirolhab és a csomagoló földimogyoró. Az XPS egy nagyobb sűrűségű hab, amelyet általában olyan alkalmazásokban használnak, mint az építészeti építési modellek. Bizonyos típusú polisztirol műanyag kopolimerek. Gyakorta homopolimer PS meglehetősen törékeny, és lehet, hogy több Ütésálló, ha együtt más anyagokkal (ismert ebben a formában, mint a kopolimer nagy hatású polisztirol, vagy csípő). Polisztirol film is lehet vákuum képződik, és használják a csomagolási alkalmazások. A filmeket orientált polisztirolba (OPS) lehet nyújtani, amely olcsóbb (bár törékenyebb), mint az olyan alternatívák, mint a PP.

hogyan készül a PS?

keresse meg a megfelelő műanyagot a prototípus részéhez

polisztirol, mint más műanyagok, a szénhidrogén-üzemanyagok desztillációjával kezdődik könnyebb csoportokba, úgynevezett” frakciók”, amelyek közül néhányat más katalizátorokkal kombinálnak műanyag előállításához (polisztirol esetében polimerizációs folyamat révén). A folyamatról bővebben itt olvashat. A polisztirolhabot “fújószerekkel” állítják elő, amelyek kibővítik és a habot olyan állapotban alakítják ki, hogy elsősorban csapdába esett levegőből áll.

polisztirol (PS) a prototípus fejlesztéséhez CNC gépeken és 3D nyomtatókon:

polisztirol lapkészletben, rúdkészletben és különböző formákban kapható. Ez egy nagy jelölt szubtraktív megmunkálási folyamatok egy CNC gép. A színek általában a tiszta, fehér és fekete színekre korlátozódnak, bár a színek hozzáadhatók, és kiváló jelölt a külső festéshez. Hallottunk olyan cégekről, amelyek nagy hatású polisztirolt (csípőt) használnak töltőanyagként a 3D nyomtatáshoz (izzószálas formában kapható), bár általában nem használjuk magunkat.

polisztirol (PS) fröccsöntéshez:

általános célú polisztirol (GPPS) és nagy hatású polisztirol (csípő) valószínűleg a leggyakrabban használt PS gyanták a fröccsöntéshez. GPPS világos, de törékeny (gondolj egy CD ékszer tok), míg a csípő átlátszatlan, sokkal kevésbé törékeny.

Ismerje meg a prototípus tervezési folyamatát

mérgező?

általánosságban elmondható, hogy a polisztirol nem mérgező és szagtalan. Ez az élelmiszer-csomagoló iparban domináns műanyag. Ezt lehet vezetni hiszem, hogy teljesen biztonságos, néhány tanulmány arról számolt be, “a potenciális egészségügyi hatások a polisztirol hab élelmiszer-csomagolás kapcsolódó, a termelési, illetve a kimosódás néhány a kémiai komponenseket étel, ital.”Megjegyzés: a polisztirol gyúlékony és más szerves vegyületekhez hasonlóan szén-dioxidot és vizet bocsát ki Égéskor.

mik a polisztirol hátrányai?

a polisztirol nagyon inert, ami azt jelenti, hogy nem reagál különösen jól sem savas, sem bázikus oldatokkal. Ez a tulajdonság miatt a polisztirol hosszú ideig tart a természetes környezetben, ami alomveszélyt jelent, mivel az anyagot általában rendkívül rövid hasznos élettartam után eldobják. Megjegyzés: a polisztirol meglehetősen gyorsan oldódik, ha klórozott vagy más szénhidrogén anyagokkal érintkezik.

milyen tulajdonságai vannak a PS-nek?

Property

Value

Technical Name

Polystyrene (PS)

Chemical Formula

(C8H8)N

Melt Temperature

210-249 °C (410-480 °F) ***

Typical Injection Molding Temperature

38 – 66 °C (100 – 150 °F) ***

Heat Deflection Temperature (HDT)

95 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI) **

Tensile Strength

53 MPa (7700 PSI) ***

Flexural Strength

83 MPa (12000 PSI) ***

Specific Gravity

Shrink Rate

0.3 – 0.7 % (.003 – .007 in/in) ***