을 생성할 때 필요로하는 제품 성형 플라스틱 부품,당신은 여러 프로세스에서 선택에 따라서 응용 프로그램의 형식과 종류의 당신이 원하는 부분을 생산합니다. 사출 성형 및 블로우 성형은 고품질의 비용 효율적인 플라스틱 부품을 생산하는 가장 보편적 인 두 가지 방법입니다.

그러나 전에 다이빙으로 연구하고 다른 능력 및 제조업체,당신이 팔과 함께 자신의 차이점 이러한 두 개의 프로세스입니다. 다음은 차별화에 도움이되는 빠른 안내서입니다.

블로우 성형이란 무엇입니까?

블로우 성형 공정은 유리 블로잉에서 발견되는 기본 단계를 따릅니다. 블로우 성형 공정은 대용량,원피스 중공 물체를 제조하도록 설계되었습니다. 당신이 병을 많이 만들 필요가 있다면,이것은 당신을위한 과정입니다. 블로우 성형은 매우 균일하고 얇은 벽으로 된 용기를 만듭니다. 그리고,그것은 매우 경제적으로 그렇게 할 수 있습니다.

블로우 성형은 다음과 같은 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다:

• 에서 비용이 블로우 성형은 낮에 비해 사출 성형
• 기계 비용은 일반적으로 낮뿐만 아니라
• 한 조각의 구조는 그래서는 거기에 연결할 필요가 없는 부분의 절반을 달성할 수 있는 모양에는 사출 성형을 생성할 수 없

는 블로우 성형, 플라스틱 관이 가열되고 공기로 가득할 때까지 그것은 본질적으로 된 풍선의 핫 플라스틱라”parison.”A 형은 그 죄 이집,플라스틱을하는 동안 공기를 채우기 위해 parison 의 모양으로의 부분입니다. 블로우 성형 제품을 생산하는 기계의 크기 및 관련 비용은 금형에 사용되는 플라스틱 샷의 무게를 기준으로합니다.

타격 금형 더 많은 디자인에 자유를 사 금형 절반 이후 각 형 반 형태로 자신의 벽 모양입니다. 과 블로우 성형을 만들고,금형 중요하지만 변수가 있뿐만 아니라 같은 벽이 얇아,공기 누출,플래시,줄무늬 모니터링되어야 합니다. 예를 들어,벽 두께 변화는 종종 위한 필수적인 요소 제품 디자이너를 고려해야 합니다. 품질 관리는 프로세스의 중요한 부분입니다. 그리고 제품의 모든 측면을 측정,모니터링 및 개선 할 수있는 자격을 갖추고 훈련 된 공급 업체를 찾는 것이 중요합니다.

의 예에는 부품과 제품을 사용하여 작성된 블로우 성형을 포함 물 병,샴푸와 다른 작은 병,자동 부속,좌석의 경기장과 의자,캔,쿨러,또는 다른 유형의 빈 부분입니다.

10 해 묻는 질문 eBook

무엇이 당신을 알 필요가하기 전에 선택하는 전기판 위해 귀하의 프로젝트

다운로드 eBook,”10 해 질문을 선택할 때 플라스틱 주입 전기판.”내부에서 우리는 다음과 같은 주요 질문을 다룹니다.

• molder 는 프로젝트의 수명 동안 금형을 보장합니까?
• 얼마나 많은 성형기가 있으며 그 기능은 무엇입니까?
• 해외 몰더와 비교할 때조차도 가격 경쟁력이 있습니까?

사출 성형이란 무엇입니까?

사출 성형은 상세한 공구 또는 금형을 개발하기 위해 많은 선행 엔지니어링이 필요합니다. 스테인레스 스틸 또는 알루미늄으로 제작 된 몰드는 극한의 압력 하에서 고온에서 액체 폴리머로 주입됩니다. 그런 다음 금형을 냉각시켜 완전한 플라스틱 부품을 방출합니다.

플라스틱 사출 성형은 다음과 같은 몇 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다:

• 상세한,고도의 설계 툴을 가진 다 구멍 형 옵션
• 정확하고, 효율적인 처리를 위해 대량의 작은 부분
• 유연성을 변경할 수 있는 유형의 재료거나 색상을 사용되고 있는
• 효율적인 소재를 사용과 낮은 스크랩 요금

플라스틱 사출 성형을 위한 이상 대량 주문 및 대량 생산 프로젝트에서 요구하는 수천 또는 수백만의 동일한 부분입니다. 사출 금형은 금형 반쪽 사이에 고정밀 도로 일치해야하므로 재료 흐름이 완벽하게 제어됩니다. 사출 성형으로 금형을 만드는 것이 완벽한 정밀 부품을 만드는 열쇠입니다. 생산 금형이 확정되고 기계가 준비되면 제조가 시작됩니다.

초기 실행은 부품 결함에 대해 철저히 검사됩니다. 아무 것도 발견되지 않으면 전체 생산을 시작할 수 있습니다. 부품 및 몰더와의 계약에 따라 품질 검사가 정기적으로 이루어질 수 있습니다. 그들은 강도,색상 정확성 및 플래시 또는 뒤틀림과 같이 발생할 수있는 일반적인 결함을 확인합니다. 사출 금형의 정밀도는 일반적으로 블로우 금형보다 비쌉니다.

에 Rodon,우리는 가까운 허용 사출 성형은 작은 플라스틱 부품,그리고 총을 제공하는 개념에서 솔루션 디자인과 도구를 생산,이행,그리고 포장이 있습니다. 당사의 설계자와 공구 제작자의 결합 된 노력으로 인해 품질,정밀 공차 및 최적화 된 사이클 시간을 보장하는 금형이 생성됩니다. 우리는 벽 간격에 있는 복잡한 기하학 그리고 변이를 가진 부속을 주조하는 수용량이 있습니다. 우리의 주요 농도가 더 작은 치수로 부품을 중심으로 회전하지만 우리의 최대 부품 크기는 10″정사각형입니다.성형기에 대한 소싱 할 때,우리는 종종 공급 업체 및 제품 검색을위한 훌륭한 플랫폼으로 ThomasNet 을 추천합니다. 50 만 개 이상의 공급 업체와 함께,당신은 쉽게 당신의 필요와 요구 사항에 맞는 하나를 찾을 수있을 것입니다. 나는 이것을 할 수 없다.