Legering 410
Sandmeyer Stål Selskapet aksjer Legering 410 rustfritt stål plate i tykkelser fra 3/16 «gjennom 4». Vi lager OGSÅ 410s rustfritt stålplate, begrenset karbonversjon av 410 rustfritt stålplate, i tykkelser fra 3 / 16 «til 3». Vi er kjent for å ha verdens største beholdning av 410 rustfritt stålplate.
tilgjengelige tykkelser For Legering 410:
| 1/4″ | 5/16″ | 3/8″ | 5/8″ | 3/4″ | 7/8″ | 1″ | 1 1/8″ | 1 1/4″ | 1 3/8″ |
1 1/2″ | 1 5/8″ | 1 3/4″ | 2″ | 2 1/2″ | 2 3/4″ | 3″ | 3 1/4″ | 3 1/2″ | 3 3/4″ | 4″ |
|---|
Legering 410 rustfritt stålplate er det generelle formål 12% krom martensitisk rustfritt stål som kan varmebehandles for å oppnå et bredt spekter av mekaniske egenskaper. 410 rustfritt stålplate har høy styrke og hardhet kombinert med god korrosjonsbestandighet. Legering 410 rustfritt stålplate er duktil og kan dannes. Det er magnetisk under alle forhold.
Oversikt Over Spesifikasjonsark
For Legering 410 (UNS S41000)
W. Nr. 1.4006:
- Generelle Egenskaper
- Applikasjoner
- Standarder
- Korrosjonsbestandighet
- Oksidasjonsmotstand
- Kjemisk Analyse
- Fysiske Egenskaper
- Mekaniske Egenskaper
- Fabrikasjonsdata
generelle egenskaper
alloy 410 (Uns S41000) er en 12% krom martensitisk Rustfritt stålplate som kan varmebehandles For Å Oppnå et bredt spekter av mekaniske egenskaper. Legeringen har god korrosjonsbestandighet sammen med høy styrke og hardhet. I glødet tilstand er 410 rustfritt stålplate duktil og kan dannes. Det forblir magnetisk i både glødet og varmebehandlet forhold.
Standarder
ASTM……..En 240
ASME……..SA 240
AMS………..5504
Korrosjonsbestandighet
Legering 410 rustfritt stålplate er motstandsdyktig mot atmosfæriske forhold, vann og noen kjemikalier. Den kan brukes i miljøer som inneholder svak eller fortynnet eddiksyre, naptha, salpetersyre og svovelsyre. Legeringen er også motstandsdyktig mot syrer som finnes i matvarer.
410 rustfritt stålplate kan også brukes i lett klorerte og desaereted vann. Det fungerer godt i olje-og gassapplikasjoner der desaereted og lavt hydrogensulfid eksisterer. Legeringen er imidlertid utsatt for kloridangrep, spesielt i oksiderende forhold.410 rustfritt stålplate rustfritt stålplate fungerer godt i miljøer som krever moderat korrosjonsbestandighet og høye mekaniske egenskaper.
Oxidation Resistance
Alloy 410 stainless steel plate resists oxidation up to 1292°F (700°C) continuously, and up to 1500°F (816°C) on an intermittent basis.
Chemical Analysis
Weight % (all values are maximum unless a range is otherwise indicated)
| Chromium | 11.5 min.-13.5 max. | Phosphorus | 0.04 |
| Nickel | 0.75 | Sulfur | 0.03 |
| Carbon | 0.08 min.-0.15 max. | Silicon | 1.0 |
| Manganese | 1.0 | Iron | Balance |
Physical Properties
Density
0.28 lbs/in3
7.74 g/cm3
Specific Heat
0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
0.46 J/kg-°K (0 – 100°C)
Modulus of Elasticity
29.0 x 106 psi
200 GPa
Thermal Conductivity 200°F (100°C)
14.4 BTU/hr/ft2/ft/°F
24.9 W/m°K
kokeområde
2700 – 2790°F
1480 – 1530°C
Elektrisk Resistivitet
22.50 Microhm-cm på 68°C
57 Microhm-cm ved 20°C
Mekaniske Egenskaper
Typiske Verdier på 68°C (20°C)
| flytespenning 0.2% Offset |
Ultimate Tensile Styrke |
Tøyelighet 2. (maks.) |
|||
|---|---|---|---|---|---|
| 42,000 | 290 | 74,000 | 510 | 34 | 96 Rb |
Fabrikasjon av Data
Varmebehandling
Annealing – Varmen sakte til 1500 – 1650°F (816 – 899°C), kult å 1100oF (593°C i ovn, air kule
Prosessen Annealing – Varme til 1350 – 1450°F (732 – 788°C), air kule
Herding – Varme til 1700 – 1850°F (927 – 1010°C), air kule eller olje slukke. Følg etter stressavlastning eller temperament
Stressavlastning-Varme til 300 – 800°F (149 – 427°C) i 1 til 2 timer, luftkjøling – Varme til 1100 – 1400°F (593 – 760°C) i 1 til 4 timer, luftkjøling
Kaldforming
legeringen kan være kaldarbeidet med moderat forming i glødet tilstand.
Varmforming
det gjøres vanligvis i området 1382 – 2102°F (750-1150°C) etterfulgt av luftkjøling. For mindre plate deformasjon som bøying, forvarming bør gjøres i 212 – 572°F (100-300°C) temperaturområde. Hvis en plate gjennomgår betydelig deformasjon, bør den gjennomgå en ny anneal eller stressavlastende behandling ved ca. 1202°F (650°C).
Maskinering
Legering 410 rustfritt stålplate er best maskinert i glødet tilstand ved overflatehastigheter på 60 – 80 fot (18,3-24,4 m) per minutt. Etterbearbeiding dekontaminering og passivering anbefales.
Sveising
Legering 410 rustfritt stålplate er best maskinert i glødet tilstand ved overflatehastigheter på 60-80 fot (18,3 – 24.4m) på grunn av sin martensitiske struktur Har Legering 410 rustfritt stålplate begrenset sveisbarhet på grunn av sin herdbarhet. En varmebehandling etter sveising bør vurderes for å sikre oppnåelsen av de nødvendige egenskapene. NÅR sveisefyller er nødvendig, ER AWS E/er 410, 410 NiMo OG 309L de mest spesifiserte.minutt. Etterbearbeiding dekontaminering og passivering anbefales.
MERK: Informasjonen og dataene i dette produktdatabladet er nøyaktige etter vår beste kunnskap og tro, men er kun ment for informasjonsformål, og kan revideres når som helst uten varsel. Søknader som foreslås for materialene, er kun beskrevet for å hjelpe leserne til å ta sine egne vurderinger og beslutninger, og er verken garantier eller å tolkes som uttrykte eller underforståtte garantier for egnethet for disse eller andre applikasjoner.
Leave a Reply