legering 410
Sandmeyer Steel Company stocks legering 410 roestvrijstalen plaat in diktes van 3/16″ tot en met 4″. Wij voorraad ook 410S roestvrij staalplaat, de beperkte koolstofversie van 410 roestvrij staalplaat, in diktes van 3/16″ door 3″. Wij zijn gekend voor het hebben van ‘ s werelds grootste inventaris van 410 roestvrij staalplaat.beschikbare diktes voor legering 410:
| 1/4″ | 5/16″ | 3/8″ | 1/2″ | 5/8″ | 3/4″ | 7/8″ | 1″ | 1 1/8″ | 1 1/4″ | 1 3/8″ de – | 1 1/2″ |
1 5/8″ |
1 3/4″ |
2″ |
2 1/4″ |
2 1/2″ |
2 3/4″ |
3″ |
3 1/4″ |
3 1/2″ |
3 3/4″ |
4″ |
|
|---|
legering 410 roestvrijstalen plaat is het 12% chroom Martensitisch roestvast staal dat warmtebehandeld kan worden om een breed scala aan mechanische eigenschappen te verkrijgen. 410 roestvrij staalplaat bezit met hoge weerstand en hardheid die aan goede corrosieweerstand wordt gekoppeld. Legering 410 roestvrij staalplaat is nodulair en kan worden gevormd. Het is magnetisch in alle omstandigheden.
overzicht specificatieblad
voor legering 410 (UNS S41000)
W. nr. 1.4006:
- Algemene Eigenschappen
- Toepassingen
- Standaarden
- Weerstand tegen Corrosie
- Weerstand tegen Oxidatie
- Chemische Analyse
- Fysische Eigenschappen
- Mechanische Eigenschappen
- Fabricage-Gegevens
Algemene Eigenschappen
Legering 410 (UNS S41000) is een 12% chroom martensitische roestvaste stalen plaat die kan worden met warmte behandeld voor het verkrijgen van een breed scala van mechanische eigenschappen. De legering heeft goede corrosieweerstand samen met met hoge weerstand en hardheid. In de ontharde voorwaarde, is 410 roestvrij staalplaat nodulair en kan worden gevormd. Het blijft magnetisch in zowel de ontharde als warmtebehandelde omstandigheden.
Standards
ASTM……..A 240
ASME……..SA 240
AMS………..5504
corrosieweerstand
legering 410 roestvrijstalen plaat is bestand tegen atmosferische omstandigheden, water en sommige chemicaliën. Het kan in milieu ‘ s worden gebruikt die zwak of verdund azijnzuur, NAFTA, salpeterzuur en zwavelzuur bevatten. De legering is ook bestand tegen zuren in voedsel.
410 roestvrijstalen plaat kan ook worden gebruikt in licht gechloreerd en gedesaereteerd water. Het presteert goed in olie-en gastoepassingen waar gedesaereteerde en lage waterstofsulfide bestaan. Nochtans, is de legering naar voren gebogen aan chlorideaanval, in het bijzonder in oxyderende voorwaarden.
410 roestvrij staalplaat de roestvrije staalplaat werkt goed in milieu ‘ s die gematigde corrosieweerstand en hoge mechanische eigenschappen vereisen.
Oxidation Resistance
Alloy 410 stainless steel plate resists oxidation up to 1292°F (700°C) continuously, and up to 1500°F (816°C) on an intermittent basis.
Chemical Analysis
Weight % (all values are maximum unless a range is otherwise indicated)
| Chromium | 11.5 min.-13.5 max. | Phosphorus | 0.04 |
| Nickel | 0.75 | Sulfur | 0.03 |
| Carbon | 0.08 min.-0.15 max. | Silicon | 1.0 |
| Manganese | 1.0 | Iron | Balance |
Physical Properties
Density
0.28 lbs/in3
7.74 g/cm3
Specific Heat
0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
0.46 J/kg-°K (0 – 100°C)
Modulus of Elasticity
29.0 x 106 psi
200 GPa
Thermal Conductivity 200°F (100°C)
14.4 BTU/hr/ft2/ft/°F
24.9 W/m°K
Smeltpunt
2700 – 2790°C
1480 – 1530°C
Elektrische Weerstand
22.50 Microhm-cm bij 68°C
57 Microhm-cm bij 20°C
Mechanische Eigenschappen
de Typische Waarden bij 68°F (20°C)
| vloeigrens 0.2% Offset |
Uiteindelijke Treksterkte Sterkte |
Rek in 2 in. |
hardheid | psi | (MPa) | psi | (MPa) | % | (max.) |
|---|---|---|---|---|---|
| 42,000 | 290 | van 74.000 | 510 | 34 | 96 Rb |
Fabricage Data
Warmte-Behandeling
Gloeien – verhit langzaam tot 1500 – 1650°F (816 – 899°C), cool om te 1100oF (593°C) in de oven, air cool
Proces-Annealing – Warmte-1350 – 1450°F (732 – 788°C), air cool
Verharding – Warmte-1700 – 1850°F (927 – 1010°C), air cool of oliekamer. Gevolgd door stress-relief of temper
Stress Verlichten-warmte tot 300 – 800°F (149-427°C) gedurende 1 tot 2 uur, lucht koel
tempereren – warmte tot 1100 – 1400°F (593 – 760°C) gedurende 1 tot 4 uur, lucht koel
koudvervormen
De legering kan koud worden bewerkt met matige vorming in de gegloeide toestand.
Hot Forming
Het wordt meestal gedaan in het 1382 – 2102°F (750 – 1150°C) bereik gevolgd door luchtkoeling. Voor kleinere plaatvervorming zoals het buigen, zou het voorverwarmen in de temperatuurwaaier van 212 – 572°F (100 – 300°C) moeten worden gedaan. Als een plaat aanzienlijke vervorming ondergaat zou het een opnieuw-ontharden of spannings-verlichtende behandeling bij ongeveer 1202°F (650°C) moeten ondergaan.
het machinaal bewerken
legering 410 roestvrijstalen plaat wordt het best bewerkt in de gegloeide toestand bij oppervlaktetoerentallen van 60 – 80 voet (18,3 – 24,4 m) per minuut. Na het machinaal bewerken van decontaminatie en passivering worden aanbevolen.
lassen
legering 410 roestvrijstalen plaat wordt het best bewerkt in de gegloeide toestand bij oppervlaktetoerentallen van 60-80 voet (18,3-24.4m) perDue aan zijn martensitic structuur, heeft legering 410 roestvrij staalplaat lasbaarheid wegens zijn hardenability beperkt. Een post-las warmtebehandeling moet worden overwogen om het bereiken van de vereiste eigenschappen te verzekeren. Wanneer lasvuller nodig is, zijn AWS E / ER 410, 410 NiMo en 309L het meest gespecificeerd.minuut. Na het machinaal bewerken van decontaminatie en passivering worden aanbevolen.
opmerking: De informatie en gegevens in dit productinformatieblad zijn accuraat naar ons beste weten en geloven, maar zijn alleen bedoeld voor informatieve doeleinden, en kunnen op elk moment worden herzien zonder kennisgeving. Toepassingen voorgesteld voor de materialen worden alleen beschreven om lezers te helpen hun eigen evaluaties en beslissingen te maken, en zijn noch garanties noch te worden opgevat als uitdrukkelijke of impliciete garanties van geschiktheid voor deze of andere toepassingen.
Leave a Reply