výroba stabilních termoplastů z formaldehydu byla objevena asi před 60 lety za použití dvou nezávislých přístupů. Aby se zabránilo rozepnutí polymerních řetězců při vysoké teplotě, DuPont použil mechanismus koncového uzávěru. Celanese se rozhodl pro začlenění komonomeru, který také zastavil rozbalení. Dnes máte stále na výběr mezi homopolymer známky a kopolymer stupně polyacetal (POM), ale jsou naprosto zaměnitelné?

Pro většinu z atributů polyacetal jsou podobné —: tvrdé, těžké, nízký koeficient tření, dobrá odolnost proti opotřebení, vynikající únavy. Oba jsou neprůhledné, špatná odolnost vůči uv záření, náchylné k tepelné degradaci, snadno napadena kyselin a alkálií a mají špatné oheň.

existují však jemné rozdíly. Homopolymery mají tendenci mít vyšší hladiny krystalinity. Proto mají lepší krátkodobé mechanické vlastnosti — tuhost, pevnost v tahu, odolnost proti nárazu a počáteční odolnost proti tečení. Stupně kopolymeru mají lepší odolnost proti oxidaci a vykazují lepší odolnost proti tečení a tečení prasknutí v delších časových měřítcích. Překvapivě mají třídy kopolymeru plněného skleněnými vlákny lepší mechanické vlastnosti než odpovídající homopolymer. Je to proto, že mírně odlišná chemická struktura poskytuje lepší spojení se skleněným vláknem.

s nižší krystalinitou mají kopolymery tendenci mít lepší rozměrovou stabilitu a vyhrávat při nižším tření a menším opotřebení. Ačkoli homopolymerní stupně mají nižší absorpci vlhkosti, kopolymer je méně náchylný k hydrolýze v horké vodě. Podobně kopolymery mají lepší odolnost vůči alkalickým materiálům. Vzhledem k vyšší krystalinitě má homopolymer vyšší teplotu tepelného zkreslení, ale stupně kopolymeru mají vyšší teploty nepřetržitého používání kvůli lepší dlouhodobé stabilitě.

Pro procesory, kopolymer známky jsou atraktivní, protože nižší teplota procesu spojena s nižší krystaličnosti a také širší proces okně.

Obchodní názvy:

Homopolymer: Delrinu,

Kopolymer: Celcon, Hostaform, Kepital, Lucel, Schulaform, Tecaform, Ultraform