La production de thermoplastiques stables à partir de formaldéhyde a été découverte il y a environ 60 ans, en utilisant deux approches indépendantes. Pour éviter le décompression des chaînes polymères à haute température, DuPont a utilisé un mécanisme de capuchon d’extrémité. Celanese a opté pour l’incorporation d’un comonomère qui a également arrêté le décompression. Aujourd’hui, vous avez encore le choix entre les grades homopolymères et les grades copolymères de polyacétal (POM) mais sont-ils totalement interchangeables ?

Pour la plupart des attributs du polyacétal, ils sont similaires —: dur, dur, faible coefficient de frottement, bonne résistance à l’usure, excellente endurance à la fatigue. Ils sont tous deux opaques, avec une faible résistance aux UV, sujets à la dégradation thermique, facilement attaqués par les acides et les alcalis et ont de mauvaises performances au feu.

Cependant, il existe des différences subtiles. Les homopolymères ont tendance à avoir des niveaux de cristallinité plus élevés. Par conséquent, ils ont de meilleures propriétés mécaniques à court terme — rigidité, résistance à la traction, résistance aux chocs et résistance au fluage initial. Les grades de copolymères ont une meilleure résistance à l’oxydation et présentent une meilleure résistance au fluage et à la rupture par fluage à des échelles de temps plus longues. De manière surprenante, les grades de copolymères chargés de fibres de verre ont de meilleures propriétés mécaniques que l’homopolymère correspondent. En effet, la structure chimique légèrement différente donne un meilleur couplage à la fibre de verre.

Ayant une cristallinité plus faible, les copolymères ont tendance à avoir une meilleure stabilité dimensionnelle et à gagner en frottement et en usure inférieurs. Bien que les grades d’homopolymères absorbent moins d’humidité, le copolymère est moins sensible à l’hydrolyse dans l’eau chaude. De même, les copolymères ont une meilleure résistance aux matériaux alcalins. En raison de la cristallinité plus élevée, l’homopolymère a une température de distorsion thermique plus élevée, mais les qualités de copolymère ont des températures d’utilisation continues plus élevées en raison d’une meilleure stabilité à long terme.

Pour les transformateurs, les qualités de copolymères sont intéressantes en raison de la température de procédé plus basse associée à une cristallinité plus faible et également d’une fenêtre de procédé plus large.

Noms commerciaux:

Homopolymère: Delrin,

Copolymère: Celcon, Hostaform, Kepital, Lucel, Schulaform, Tecaform, Ultraform