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Poliacetale (POM): quando selezionare omopolimero o copolimero?

La produzione di termoplastici stabili dalla formaldeide è stata scoperta circa 60 anni fa, utilizzando due approcci indipendenti. Per evitare la decompressione delle catene polimeriche ad alta temperatura, DuPont ha utilizzato un meccanismo di chiusura. Celanese ha optato per l’incorporazione di un comonomer che ha anche fermato la decompressione. Oggi hai ancora una scelta tra i gradi omopolimeri e i gradi copolimeri di poliacetale (POM) ma sono totalmente intercambiabili?

Poliacetalica foto

Per la maggior parte degli attributi della resina acetalica, essi sono simili: duro, duro, basso coefficiente di attrito, buona resistenza all’usura, eccellente resistenza a fatica. Sono entrambi opachi, con scarsa resistenza ai raggi uv, soggetti a degradazione termica, facilmente attaccati da acidi e alcali e hanno scarse prestazioni al fuoco.

Tuttavia ci sono sottili differenze. Gli omopolimeri tendono ad avere livelli di cristallinità più elevati. Quindi hanno migliori proprietà meccaniche a breve termine: rigidità, resistenza alla trazione, resistenza agli urti e resistenza allo scorrimento iniziale. I gradi di copolimero hanno una migliore resistenza all’ossidazione e presentano una migliore resistenza allo scorrimento e alla rottura dello scorrimento su scale temporali più lunghe. Sorprendentemente, i tipi di copolimeri riempiti di fibra di vetro hanno proprietà meccaniche migliori rispetto all’omopolimero corrispondente. Questo perché la struttura chimica leggermente diversa dà un migliore accoppiamento alla fibra di vetro.

Avendo una cristallinità inferiore, i copolimeri tendono ad avere una migliore stabilità dimensionale e ad ottenere un attrito inferiore e una minore usura. Sebbene i gradi omopolimeri abbiano un assorbimento di umidità inferiore, il copolimero è meno suscettibile all’idrolisi in acqua calda. Allo stesso modo i copolimeri hanno una migliore resistenza ai materiali alcalini. A causa della maggiore cristallinità, l’omopolimero ha una temperatura di distorsione del calore più elevata, ma i gradi di copolimero hanno temperature di uso continuo più elevate a causa della migliore stabilità a lungo termine.

Per i processori, i gradi di copolimero sono attraenti a causa della temperatura di processo più bassa associata a una minore cristallinità e anche a una finestra di processo più ampia.

Nomi commerciali:

Omopolimero: Delrin,

Copolimero: Celcon, Hostaform, Kepital, Lucel, Schulaform, Tecaform, Ultraform