Ci sono cinque industrie in particolare in cui le straordinarie capacità della produzione additiva hanno trasformato la produzione:

Aerospaziale

Le aziende aerospaziali sono state tra le prime ad adottare la produzione additiva. Alcuni degli standard di prestazioni del settore più difficili esistono in questo regno, che richiedono parti per resistere in condizioni difficili. Gli ingegneri che progettano e fabbricano per le piattaforme aerospaziali commerciali e militari hanno bisogno delle componenti volo-degne fatte dai materiali ad alto rendimento.
Con la registrazione ITAR e le certificazioni ISO 9001 e AS9100, Stratasys Direct Manufacturing ha avuto l’opportunità di vedere una gamma di design innovativi trasformare la produzione di parti aerospaziali per le principali aziende. Le applicazioni comuni includono la canalizzazione dei sistemi di controllo ambientale (ECS), le componenti interne cosmetiche su ordinazione degli aerei, le componenti dei motori a razzo, le fodere del combustore, la lavorazione con utensili per i compositi, i serbatoi del combustibile e dell’olio e le componenti del UAV.
La stampa 3D offre parti complesse e consolidate ad alta resistenza. Meno materiali e progetti consolidati si traducono in una riduzione complessiva del peso-uno dei fattori più importanti nella produzione per l’aerospaziale. I benefici di fabbricazione additiva per le aziende e le organizzazioni importanti continuano a spingere in avanti le progettazioni innovarici e le applicazioni per il mondo di volo. Leggi come Bell Helicopter sta raccogliendo le incredibili ricompense della canalizzazione ECS stampata in 3D.

Medical

L’industria medica in rapida innovazione utilizza soluzioni di produzione additiva per offrire innovazioni a medici, pazienti e istituti di ricerca. I produttori medici stanno utilizzando la vasta gamma di materiali di stampa 3D ad alta resistenza e biocompatibili, da rigidi a flessibili e opachi a trasparenti, per personalizzare i disegni come mai prima.
Da prototipi funzionali e modelli anatomici realistici a componenti di grado chirurgico, la produzione additiva sta aprendo le porte a progressi imprevisti per dispositivi salvavita. Alcune applicazioni che scuotono l’industria medica sono dispositivi implantari ortopedici, dispositivi dentali, modelli pre-chirurgici da scansioni TC, guide per seghe e trapani personalizzate, custodie e strumentazione specializzata. Stratasys Direct Manufacturing continua ad espandere la propria offerta per supportare applicazioni mediche come carrelli medicali senza cuciture, modelli anatomici e strumenti chirurgici personalizzati.
Lo sviluppo dei materiali è fondamentale anche in questo settore: la maggiore validazione dei materiali biocompatibili e i metodi utilizzati per produrre parti potrebbero aprire la porta a impianti più personalizzati, dispositivi salvavita e strumenti pre – chirurgici che aumentano i risultati dei pazienti. Scopri come Walter E. Dandy Neurological Institute sta utilizzando PolyJet e cast uretano per migliorare i risultati del paziente aneurisma cerebrale.

Trasporti

La vita nella corsia di sorpasso significa resistenza ad ambienti difficili come velocità estreme e calore. L’industria del trasporto ha bisogno di parti che resistono a test difficili e sono abbastanza leggeri da evitare inutili trascinamento. Con una vasta gamma di materiali robusti e ad alta temperatura e tecnologie di produzione additiva e la capacità di costruire geometrie molto complesse, le aziende di trasporto stanno solo graffiando la superficie di ciò che può essere fabbricato in modo additivo per i loro veicoli.
Abbiamo aiutato i fornitori automobilistici e le aziende a sviluppare componenti consolidati e leggeri che portano a veicoli più efficienti. Alcune delle applicazioni che hanno trasformato il settore includono lavori di condotti complessi che non possono essere fabbricati con metodi di produzione convenzionali, prototipi resilienti, modelli elastomerici, griglie, caratteristiche interne personalizzate e pannelli di grandi dimensioni.
I continui progressi nella stampa 3D hanno anche aperto nuove opportunità per l’uso finale e le applicazioni di personalizzazione di massa. Una delle applicazioni più interessanti realizzate oggi è l’opportunità di riprodurre parti aftermarket per il ripristino di auto d’epoca. Guarda la nostra conversazione con Jay Leno su di lui sta utilizzando DMLS per costruire parti per le sue auto d ” epoca.

Energia

Il successo nel settore energetico dipende dalla capacità di sviluppare rapidamente componenti su misura e mission-critical in grado di resistere a condizioni estreme. I progressi della produzione additiva nella produzione di componenti efficienti, on-demand, leggeri e materiali ecocompatibili forniscono risposte per diverse esigenze e funzioni sul campo.
Alcune applicazioni chiave che sono emerse dall’industria del gas, del petrolio e dell’energia includono rotori, statori, ugelli di turbine, componenti e modelli di utensili a foro obliquo, analisi del flusso di fluido/acqua, parti di flussometri, modelli di motori di fango, pezzi di manometri, componenti di valvole di controllo e collettori di pompe.
Con lo sviluppo di materiali metallici resistenti alla corrosione per parti personalizzate che potrebbero aver bisogno di esperienza sott’acqua o in altri ambienti difficili, non si può dire cosa possono realizzare le principali aziende energetiche con la produzione additiva.

Prodotti di consumo

Per designer, grafici e team di marketing, il tempo necessario per formare un’idea e consegnarla al mercato è tutto. Parte di quel tempo sta simulando l’aspetto del prodotto finale durante le revisioni di progettazione per dimostrare le idee ai principali stakeholder. I produttori di prodotti di consumo hanno adottato la stampa 3D per aiutare a sviluppare iterazioni e regolare rapidamente il design.
La stampa 3D è ottima per produrre elettronica di consumo dettagliata all’inizio del ciclo di vita dello sviluppo del prodotto con estetica e funzionalità realistiche. Gli articoli sportivi hanno beneficiato delle prime iterazioni consegnate rapidamente e con dettagli raffinati. Altre applicazioni di successo includono oggetti di scena e costumi di intrattenimento, modelli e set leggeri e modelli architettonici finemente dettagliati.
Mentre la tecnologia di stampa 3D avanza in velocità e volume di costruzione, più prodotti di consumo possono rivolgersi alla produzione additiva per le loro grandi richieste di volume. Scopri come Olympia Entertainment ha utilizzato la stampa 3D per sviluppare un modello in scala del nuovo stadio Red Wings e del quartiere circostante di 50 miglia per vendere le loro suite premiere.