Soffiaggio vs stampaggio ad iniezione: qual è la differenza?
Quando si crea un prodotto che richiede lo stampaggio di parti in plastica, è possibile scegliere tra diversi processi, a seconda del tipo di applicazione e del tipo di parte che si desidera produrre. Lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a soffiaggio sono i due modi più popolari per produrre parti in plastica di alta qualità e convenienti.
Ma prima di immergerti nella ricerca di diversi modellatori e produttori, vuoi armarti delle differenze tra questi due processi. Ecco una guida rapida per aiutarti a differenziare:
Che cos’è lo stampaggio mediante soffiaggio?
Il processo di soffiaggio segue i passaggi fondamentali trovati nella soffiatura del vetro. Il processo di soffiaggio è progettato per produrre oggetti cavi di un pezzo ad alto volume. Se avete bisogno di fare un sacco di bottiglie, questo è il processo per voi. Lo stampaggio mediante soffiaggio crea contenitori a parete sottile in modo molto uniforme. E, può farlo molto economicamente.
Soffiaggio offre diversi vantaggi distinti, tra cui:
- I costi di soffiaggio sono inferiori rispetto a stampaggio ad iniezione
- Macchine i costi sono in genere più bassi e
- costruzione di Un pezzo in modo che non c’è bisogno di collegare la parte metà, che permette di ottenere forme di stampaggio a iniezione non può produrre
Con il soffiaggio, un tubo di plastica viene riscaldata e riempito con aria finché non diventa essenzialmente un palloncino di plastica a caldo chiamato un “confronto.”Uno stampo viene quindi bloccato attorno a questo, intrappolando la plastica mentre l’aria continua a riempire il parison nella forma della tua parte. La dimensione della macchina e i costi associati per produrre un prodotto stampato a soffiaggio si basano sul peso del colpo di plastica utilizzato nello stampo.
Gli stampi a soffiaggio hanno più libertà di progettazione tra le metà dello stampo poiché ogni metà dello stampo forma la propria forma di parete. Con lo stampaggio mediante soffiatura, la creazione dello stampo è importante, ma ci sono anche variabili come assottigliamento delle pareti, perdite d’aria, flash e striature che devono essere monitorate. Ad esempio, la variazione dello spessore delle pareti è spesso un fattore essenziale da considerare per i progettisti di prodotti. Il controllo di qualità è una parte importante del processo. E, è importante cercare un fornitore che è qualificato e addestrato per misurare, monitorare e migliora ogni aspetto del prodotto.
Esempi di parti e prodotti creati utilizzando lo stampaggio mediante soffiaggio includono bottiglie d’acqua, shampoo e altre piccole bottiglie, parti automobilistiche, posti a sedere e sedie da stadio, annaffiatoi, refrigeratori o qualsiasi altro tipo di parti cave.
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- Lo stampo garantisce gli stampi per la vita di un progetto?
- Quante macchine per lo stampaggio hanno e quali sono le loro capacità?
- I loro prezzi sono competitivi, anche quando si confrontano con i modellatori offshore?
Che cosa è stampaggio ad iniezione?
Lo stampaggio a iniezione richiede una grande quantità di ingegneria iniziale per sviluppare utensili o stampi dettagliati. Realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, gli stampi vengono iniettati con polimeri liquidi ad alte temperature sotto pressione estrema. Gli stampi vengono quindi raffreddati per rilasciare parti in plastica complete.
Lo stampaggio ad iniezione di plastica offre diversi vantaggi distinti, tra cui:
- Dettagliato e altamente ingegnerizzati utensili multi-cavità di stampo opzioni
- Preciso, l’elaborazione efficiente di grandi volumi di piccole parti
- Flessibilità nel poter modificare il tipo di materiale o il colore che viene utilizzato
- Efficiente l’uso di materiali e bassa percentuale di scarto
stampaggio ad iniezione di Plastica è ideale per elevati volumi di ordini e la produzione di massa in progetti che richiedono migliaia o addirittura milioni di stessa parte. Gli stampi ad iniezione devono avere una corrispondenza di alta precisione tra le metà dello stampo, quindi il flusso del materiale è perfettamente controllato. Con lo stampaggio ad iniezione, la creazione dello stampo è la chiave per costruire una parte perfetta e precisa. Quando lo stampo di produzione è finalizzato e la macchina è preparata, inizia la produzione. 
Una prima esecuzione verrà accuratamente esaminata per eventuali difetti delle parti. Se nessuno viene trovato, la produzione completa può iniziare. A seconda della parte e dell’accordo con lo stampatore, i controlli di qualità possono avvenire regolarmente. Controlleranno la forza, la correttezza del colore e tutti i difetti comuni che possono verificarsi come il flash o la deformazione. La precisione di uno stampo a iniezione lo rende generalmente più costoso di uno stampo per soffiaggio.
In Rodon, siamo specializzati nello stampaggio a iniezione di piccole parti in plastica a tolleranza ravvicinata e forniamo una soluzione concettuale totale dalla progettazione e dagli utensili alla produzione, alla realizzazione e all’imballaggio. Lo sforzo combinato dei nostri progettisti e produttori di utensili si traduce in stampi che garantiscono qualità, tolleranze di precisione e tempi di ciclo ottimizzati. Abbiamo la capacità di modellare parti con geometrie complesse e variazioni nello spessore della parete. La nostra dimensione massima della parte è 10 ” quadrato, sebbene la nostra concentrazione principale giri intorno alle parti con le più piccole dimensioni.
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