når du lager et produkt som krever støping av plastdeler, har du flere prosesser å velge mellom, avhengig av type applikasjon og type del du vil produsere. Sprøytestøping og blåsestøping er de to mest populære måtene å produsere høy kvalitet, kostnadseffektive plastdeler.

Men Før du dykker inn i å undersøke forskjellige molders og produsenter, vil du armle deg med forskjellene mellom disse to prosessene. Her er en rask guide for å hjelpe deg med å skille:

Hva Er Blåsestøping?

prosessen med blåsestøping følger de grunnleggende trinnene som finnes i glassblåsing. Blåsestøpeprosessen er utformet for å produsere høyt volum, hule gjenstander i ett stykke. Hvis du trenger å lage mange flasker, er dette prosessen for deg. Blåsestøping skaper svært jevnt, tynnveggede beholdere. Og det kan gjøre det veldig økonomisk.

Blow molding tilbyr flere forskjellige fordeler, inkludert:

• kostnadene ved blåsestøping er lavere sammenlignet med sprøytestøping
• Maskinkostnader er vanligvis lavere også
• konstruksjon I Ett stykke slik at det ikke er behov for å koble delhalvdeler, noe som kan oppnå former som sprøytestøping ikke kan produsere

med blåsestøping blir et plastrør oppvarmet og fylt med luft til det i hovedsak blir en ballong av varm plast kalt en «parison.»En form klemmes deretter rundt dette, fanger plasten mens luften fortsetter å fylle parison i form av din del. Størrelsen på maskinen og tilhørende kostnader for å produsere et slagstøpt produkt er basert på vekten av plastskuddet som brukes i formen.

Blåse former har mer design frihet mellom mold halvdeler siden hver mold halv danner sin egen vegg form. Med blåsestøping er det viktig å skape formen, men det er også variabler som veggtynning, luftlekkasjer, flash og striper som må overvåkes. For eksempel er veggtykkelsesvariasjon ofte en viktig faktor for produktdesignere å vurdere. Kvalitetskontroll er en viktig del av prosessen. Og det er viktig å se etter en leverandør som er kvalifisert og opplært til å måle, overvåke og forbedre alle aspekter av produktet.Eksempler på deler og produkter som er laget ved hjelp av blåsestøping inkluderer vannflasker, sjampo og andre småflasker, bildeler, stadion sitteplasser og stoler, vannbokser, kjølere, eller andre typer hule deler.

Hva Er Sprøytestøping?

Sprøytestøping krever mye forhåndsteknikk for å utvikle detaljert verktøy eller mugg. Utformet av rustfritt stål eller aluminium, sprøytes molds med flytende polymerer ved høye temperaturer under ekstremt trykk. Formene blir deretter avkjølt for å frigjøre komplette plastdeler.

plast injeksjon molding tilbyr flere forskjellige fordeler av sine egne, inkludert:Detaljert, høyt utviklet verktøy med flere hulrom mold alternativer Presis, effektiv behandling for store mengder små deler Fleksibilitet i å kunne endre typen materiale eller farge som blir brukt Effektiv materialbruk Og lave skrap priser plast injeksjon molding er ideell for høyt volum bestillinger og masseproduksjon i prosjekter som krever tusenvis eller millioner av samme del. Injeksjon molds må ha en høy presisjon kamp mellom mold halvdeler, slik at materialstrømmen er perfekt kontrollert. Med sprøytestøping er det å skape formen nøkkelen til å bygge en perfekt presisjonsdel. Når produksjonen mold er ferdigstilt, og maskinen er prepped, begynner produksjonen.

en innledende løp vil bli grundig undersøkt for eventuelle delfeil. Hvis ingen er funnet, kan full produksjon begynne. Avhengig av delen og avtalen med molderen, kan kvalitetskontroller foregå regelmessig. De vil sjekke for styrke, farge korrekthet, og eventuelle vanlige feil som kan oppstå som flash eller fordreining. Presisjonen av en sprøytestøpeform gjør det generelt dyrere enn en blåseform.På Rodon spesialiserer Vi oss på nærtoleranse sprøytestøping av små plastdeler, og gir en total konseptløsning fra design og verktøy til produksjon, oppfyllelse og emballasje. Den kombinerte innsatsen til våre designere og verktøymakere resulterer i former som sikrer kvalitet, presisjonstoleranser og optimaliserte syklustider. Vi har kapasitet til å forme deler med komplekse geometrier og variasjoner i veggtykkelse. Vår maksimale delstørrelse er 10 » kvadrat, selv om vår store konsentrasjon dreier seg om deler med mindre dimensjoner.

Ved innkjøp av molder anbefaler Vi Ofte ThomasNet som en utmerket plattform for leverandør-og produktsøk. Med over 500 000 leverandører, vil du lett kunne finne en som passer dine behov og krav.