blussen verharden is een mechanisch proces waarbij staal en gietijzeren legeringen worden versterkt en gehard. Deze metalen bestaan uit ferrometalen en legeringen. Dit wordt gedaan door het materiaal te verwarmen tot een bepaalde temperatuur, afhankelijk van het materiaal. Dit produceert een hardere materiaal door ofwel oppervlakteharden of doorharden afhankelijk van de snelheid waarmee het materiaal wordt gekoeld. Het materiaal wordt dan vaak getemperd om de broosheid te verminderen die kan toenemen door het uithardingsproces. Items die kunnen worden gedoofd omvatten tandwielen, assen, en slijtage blokken.

doel

vóór het verharden hebben gegoten staal en ijzer een uniforme en lamellaire (of gelaagde) parelvormige korrelstructuur. Dit is een mengsel van ferriet en cementiet gevormd wanneer staal of gietijzer worden vervaardigd en gekoeld in een langzame snelheid. Pearlite is niet een ideaal materiaal voor veel voorkomende toepassingen van staallegeringen als het is vrij zacht. Door pearliet te verwarmen langs de eutectoïde overgangstemperatuur van 727 °C en vervolgens snel te koelen, kan een deel van de kristalstructuur van het materiaal worden omgezet in een veel hardere structuur bekend als martensiet. Staalsoorten met deze martensitische structuur worden vaak gebruikt in toepassingen waarbij het werkstuk zeer goed bestand moet zijn tegen vervorming, zoals de snijkant van bladen. Dit is zeer efficiënt.

ProcessEdit

het proces van blussen is een progressie, beginnend met het verwarmen van het monster. De meeste materialen worden verwarmd tot tussen 815 en 900 °c( 1.500 tot 1.650 ° F), met zorgvuldige aandacht besteed aan het houden van temperaturen door het werkstuk uniform. Het minimaliseren van ongelijke verwarming en oververhitting is de sleutel tot het verlenen van gewenste materiaaleigenschappen.

de tweede stap in het blussen is weken. Werkstukken kunnen worden geweekt in lucht (luchtoven), een vloeibaar Bad of een vacuüm. De aanbevolen tijdtoewijzing in zout-of loden baden is maximaal 6 minuten. De inweektijden kunnen iets hoger liggen in een vacuüm. Net als bij de verwarmingsstap is het belangrijk dat de temperatuur in het hele Monster tijdens het weken zo uniform mogelijk blijft.

zodra het werkstuk is ingeweken, gaat het verder met de koelstap. Tijdens deze stap wordt het onderdeel ondergedompeld in een soort blusvloeistof; verschillende blusvloeistoffen kunnen een significant effect hebben op de uiteindelijke kenmerken van een gedoofd onderdeel. Water is een van de meest efficiënte blusmedia waar maximale hardheid gewenst is, maar er is een kleine kans dat het vervorming en kleine barsten kan veroorzaken. Wanneer hardheid kan worden opgeofferd, worden vaak minerale oliën gebruikt. Deze vloeistoffen op oliebasis oxideren vaak en vormen tijdens het blussen een slib, wat de efficiëntie van het proces vermindert. De koelsnelheid van olie is veel minder dan water. Tussenliggende snelheden tussen water en olie kunnen worden verkregen met een doel geformuleerd blusmiddel, een stof met een inverse oplosbaarheid die dus afzet op het object om de snelheid van afkoeling te vertragen.

blussen kan ook worden uitgevoerd met behulp van inerte gassen, zoals stikstof en edelgassen. Stikstof wordt vaak gebruikt bij meer dan Atmosferische druk variërend tot 20 bar absoluut. Helium wordt ook gebruikt omdat de thermische capaciteit groter is dan stikstof. Als alternatief kan argon worden gebruikt; de dichtheid vereist echter aanzienlijk meer energie om te bewegen, en de thermische capaciteit is minder dan de alternatieven. Om vervorming in het werkstuk te minimaliseren, worden lange cilindrische werkstukken verticaal geblust; platte werkstukken worden geblust aan de rand; en dikke secties moeten het bad eerst in te voeren. Om stoombellen te voorkomen wordt het bad geagiteerd.

na het doven zal een ijzer-of staallegering vaak te hard en bros zijn als gevolg van een overvloed aan martensiet. In deze gevallen wordt een andere warmtebehandelingstechniek die bekend staat als temperen uitgevoerd op het gedoofde materiaal om de taaiheid van legeringen op ijzerbasis te verhogen. Temperen wordt meestal uitgevoerd na het verharden, om een deel van de overtollige hardheid te verminderen, en wordt gedaan door het metaal te verwarmen tot een bepaalde temperatuur onder het kritieke punt voor een bepaalde periode, dan waardoor het afkoelt in nog steeds lucht.