Articles

folie & verpakking

Quick Read

De oorsprong van aluminiumfolie kan worden getraceerd tot de vroege jaren 1900. Life Savers—een van de meest populaire snoepjes van vandaag—werden voor het eerst verpakt in folie in 1913. Tot op de dag van vandaag zijn de traktaties ingekapseld in de wereldberoemde aluminiumfoliebuis. Het gebruik van folie is in de afgelopen 100 jaar uitgegroeid tot een bijna eindeloze telling. Van kerstboomornamenten tot isolatie van ruimtevaartuigen, TV-diners tot medicijnpakketten-aluminiumfolie heeft op veel manieren zowel onze producten als ons leven verbeterd.

Take-Away Facts

  • een vroeg commercieel gebruik van aluminiumfolie
    Een van de eerste commerciële toepassingen van aluminiumfolie kwam in 1913. Folie beenbanden werden gebruikt om postduiven te identificeren.Jiffy Pop Popcorn, uitgebracht in 1959, combineerde een zware foliepan en een uitbreidbare, lichte foliehoes om hun “magic treat” te leveren.”
  • effectief voor energiebesparing
    De” glanzende ” kant van aluminiumfolie is 88 procent reflecterend, waardoor het een van de beste en meest efficiënte isolatoren voor zonnewarmte is.
  • miljarden containers worden elk jaar geproduceerd
    jaarlijks worden ongeveer 7 miljard aluminiumfoliecontainers geproduceerd. Deze productiesnelheid netten tot 220 containers geproduceerd elke seconde.

hoe aluminiumfolie wordt gemaakt

aluminiumfolie wordt geproduceerd door aluminiumplaten gegoten uit gesmolten aluminium in een walserij tot de gewenste dikte te rollen. Om een constante dikte te behouden, controleert een technicus de walsensoren om ervoor te zorgen dat de druk op de plaat correct is. Sensoren kunnen de technicus vertellen of de druk te groot of niet genoeg is en dan kan de technicus de rollen aanpassen om meer of minder druk uit te oefenen. Het wordt dan opgerold en naar de koudwalserij gestuurd. Om breuk als gevolg van de dunheid te voorkomen, wordt de folie verdubbeld in de koude walserij en het gerold tot de gewenste dikte. Aluminiumfolie biedt een complete barrière tegen licht, zuurstof, vocht en bacteriën. Om deze reden wordt folie veel gebruikt in voedsel-en farmaceutische verpakkingen. Het wordt ook gebruikt om aseptische verpakkingen te maken die opslag van bederfelijke goederen zonder koeling mogelijk maken.

groei van de markt voor aluminiumfolie en verpakking

de eerste voorgevormde, volledig Folie Verpakkende verpakkingen voor levensmiddelen verschenen in 1948 op de markt. Dit groeide uit tot de complete lijn van gegoten en luchtgevormde foliecontainers die nu in elke supermarkt worden verkocht. Een spectaculaire periode van groei vond plaats in de jaren 1950 en 1960. tv-diners, verpakt in compartimenten trays, begon de markt van voedingsmiddelen te hervormen. Verpakkingsfolie is nu onderverdeeld in drie grote categorieën: huishoudelijke / institutionele folie, semi-rigide foliecontainers en flexibele verpakkingen. Al tientallen jaren is het gebruik van folie gestaag gegroeid in elk van deze categorieën.

  • voedselbereiding: aluminiumfolie is “dual-ovenbaar” en kan worden gebruikt in ovens met convectie en ventilator. Een populair gebruik van folie is om dunnere delen van gevogelte en vlees te bedekken om te voorkomen dat te veel wordt gekookt. De USDA geeft ook aanbevelingen over beperkt gebruik van aluminiumfolie in magnetrons.
  • isolatie: Aluminiumfolie is 88 procent reflecterend en wordt veel gebruikt voor thermische isolatie, warmte-uitwisseling en kabelvoeringen. Folie-backed gebouw isolatie reflecteert niet alleen warmte, aluminium plaat biedt ook een beschermende dampbarrière.
  • Elektronica: folie in elektrische condensatoren biedt compacte opslag voor elektrische ladingen. Als het folieoppervlak wordt behandeld, werkt de oxidecoating als isolator. Aluminiumfolie condensatoren worden vaak gevonden in elektrische apparatuur, waaronder televisietoestellen en computers.
  • geochemische bemonstering: Aluminiumfolie wordt gebruikt door geochemisten om Steenmonsters te beschermen. Folie zorgt voor een afdichting van organische oplosmiddelen en tast de monsters niet aan als ze van het veld naar het lab worden getransporteerd.
  • Kunst en decoratie: het anodiseren van aluminiumfolie creëert een oxidelaag op het aluminiumoppervlak die gekleurde kleurstoffen of metaalzouten kan accepteren. Door deze techniek wordt aluminium gebruikt om goedkope, felgekleurde Folies te maken.

kijkend naar

in toenemende mate wordt aluminiumfolie samengevoegd met flexibele films om lichtgewicht pakketten te creëren. Deze technologie maakt het mogelijk de verpakkingen uit te breiden tijdens de productie, dan krimpen als het product wordt verbruikt. Alleen al de verpakking van petfood, tonijn, koffie en soepen produceert 13 miljard verpakkingen die in aanmerking komen voor vervanging door flexibele folie-gebaseerde verpakkingen.

de geschiedenis van aluminiumfolie

De eerste productie van aluminiumfolie vond plaats in Frankrijk in 1903. In 1911 begon Tobler in Bern, Zwitserland, zijn chocoladerepen in folie te verpakken. Hun unieke driehoekige staaf, Toblerone, is nog steeds op grote schaal beschikbaar. De productie van aluminiumfolie in de Verenigde Staten begon in 1913. Het eerste commerciële gebruik: het verpakken van levensredders in hun inmiddels wereldberoemde glanzende metalen buis. De vraag naar aluminiumfolie omhooggeschoten tijdens de Tweede Wereldoorlog. vroege militaire toepassingen omvatten het gebruik van foliestrips, gedropt van bommenwerpers, om radarvolgsystemen te verwarren en te misleiden. Aluminiumfolie was zo belangrijk voor de verdediging dat gezinnen werden aangemoedigd om strips folie te redden. In veel steden konden de verzamelde folieballen worden geruild voor gratis toegang tot een bioscoop. Een van de meest innovatieve toepassingen van aluminiumfolie kwam in de vroege jaren 1960. de aluminium kerstboom debuteerde-compleet met folie bedekte takken en decoraties.

waarom folie aan één zijde glanzend is

aluminiumfolie heeft een glanzende zijde en een matte zijde. De glanzende kant wordt geproduceerd wanneer het aluminium wordt gerold tijdens de final pass. Het is moeilijk om rollen te produceren met een spleet fijn genoeg om een enkel vel folie te rollen. Voor de laatste pas worden twee vellen tegelijkertijd gerold, waarbij de dikte van de rol wordt verdubbeld. Wanneer de platen later worden gescheiden, zijn de twee binnenvlakken mat en de twee buitenvlakken glanzend.