Articles

folia & opakowania

Szybki odczyt

pochodzenie folii aluminiowej można prześledzić do początku 1900 roku. life Savers-jeden z dzisiejszych najbardziej popularnych cukierków-zostały po raz pierwszy zapakowane w folię w 1913 roku. Do dziś smakołyki są zamknięte w słynnej na całym świecie tubie z folii aluminiowej. Zastosowania folii wzrosły w ciągu ostatnich 100 lat do prawie nieskończonej liczby. Od ozdób choinkowych po izolację statków kosmicznych, obiady telewizyjne po opakowania leków – folia aluminiowa pod wieloma względami poprawiła zarówno nasze produkty, jak i nasze życie.

fakty na wynos

  • wczesne komercyjne zastosowanie folii aluminiowej
    Jeden z pierwszych komercyjnych zastosowań folii aluminiowej przyszedł w 1913 roku. Do identyfikacji gołębi pocztowych używano opasek z folii na nogi.
  • Innowacyjna dostawa produktów konsumenckich
    Jiffy Pop Popcorn, wydany w 1959 roku, połączył grubą patelnię foliową i rozszerzalną, lekką osłonę foliową, aby zapewnić im „magiczną ucztę.”
  • skuteczny w oszczędzaniu energii
    „błyszcząca” strona folii aluminiowej jest w 88 procentach odblaskowa, co czyni ją jednym z najlepszych i najbardziej wydajnych izolatorów ciepła słonecznego.
  • każdego roku produkuje się miliardy pojemników
    rocznie produkuje się około 7 miliardów pojemników z folii aluminiowej. Tempo produkcji wynosi 220 pojemników produkowanych co sekundę.

Jak folia aluminiowa jest wykonana

folia aluminiowa jest wytwarzana przez walcowanie płyt aluminiowych odlewanych ze stopionego aluminium w walcowni do żądanej grubości. Aby utrzymać stałą grubość, technik monitoruje czujniki walcowni, aby upewnić się, że ciśnienie na płycie jest prawidłowe. Czujniki są w stanie powiedzieć technikowi, jeśli ciśnienie jest zbyt duże lub niewystarczające, a następnie technik może wyregulować rolki, aby zastosować większe lub mniejsze ciśnienie. Następnie jest zwijany i wysyłany do walcowni zimnej. Aby uniknąć pęknięcia z powodu cienkości, folia jest podwojona w walcowni zimnej i walcowana na żądaną grubość. Folia aluminiowa zapewnia pełną barierę dla światła, tlenu, wilgoci i bakterii. Z tego powodu folia jest szeroko stosowana w opakowaniach spożywczych i farmaceutycznych. Jest również używany do aseptycznego pakowania, które umożliwia przechowywanie łatwo psujących się towarów bez chłodzenia.

rozwój rynku folii aluminiowych i opakowań

pierwsze wstępnie uformowane, całkowicie foliowe pojemniki do pakowania żywności pojawiły się na rynku w 1948 roku. Rozwinęło się to w kompletną linię formowanych ciśnieniowo i formowanych powietrznie pojemników foliowych obecnie sprzedawanych w każdym supermarkecie. Spektakularny okres rozwoju nastąpił w latach 50. i 60. XX wieku.obiady telewizyjne, pakowane w pojemniki, zaczęły przekształcać rynek produktów spożywczych. Folia opakowaniowa jest obecnie podzielona na trzy główne kategorie: folie domowe/instytucjonalne, pojemniki z folii półsztywnej i opakowania elastyczne. Od dziesięcioleci stosowanie folii stale rośnie w każdej z tych kategorii.

  • przygotowanie żywności: folia aluminiowa jest „podwójnie pieczona” i może być stosowana zarówno w piecach konwekcyjnych, jak i wentylatorowych. Popularnym zastosowaniem folii jest pokrycie cieńszych odcinków drobiu i mięsa, aby zapobiec przegotowaniu. USDA zawiera również zalecenia dotyczące ograniczonych zastosowań folii aluminiowej w kuchenkach mikrofalowych.
  • Izolacja: Folia aluminiowa jest w 88 procentach odblaskowa i jest szeroko stosowana do izolacji termicznej, wymiany ciepła i wykładzin kablowych. Izolacja budynku z folii nie tylko odbija ciepło, ale również zapewnia barierę ochronną dla pary wodnej.
  • Elektronika: Folia w kondensatorach elektrycznych zapewnia kompaktowe przechowywanie ładunków elektrycznych. W przypadku obróbki powierzchni folii powłoka tlenkowa działa jako izolator. Kondensatory z folii aluminiowej są powszechnie spotykane w urządzeniach elektrycznych, w tym telewizorach i komputerach.
  • pobieranie próbek geochemicznych: Folia aluminiowa jest używana przez geochemików do ochrony próbek skał. Folia zapewnia uszczelnienie z rozpuszczalników organicznych i nie brudzi próbek, ponieważ są one transportowane z pola do laboratorium.
  • Sztuka i dekoracja: anodowana folia aluminiowa tworzy warstwę tlenku na powierzchni aluminium, która może przyjmować kolorowe barwniki lub sole metali. Dzięki tej technice aluminium jest używane do tworzenia niedrogich, jaskrawych folii.

patrząc w przyszłość

coraz częściej folia aluminiowa jest łączona z elastycznymi foliami, aby stworzyć lekkie opakowania. Technologia ta pozwala na rozszerzenie opakowań podczas produkcji, a następnie kurczenie się wraz z zużyciem produktu. Same opakowania karmy dla zwierząt domowych, tuńczyka, kawy i zup wytwarzają 13 miliardów opakowań, które można zastąpić elastycznymi opakowaniami na bazie folii.

Historia folii aluminiowej

Najwcześniejsza produkcja folii aluminiowej miała miejsce we Francji w 1903 roku. W 1911 roku w Bernie, szwajcarska firma Tobler zaczęła owijać tabliczki czekolady w folię. Ich unikalny trójkątny bar, Toblerone, jest nadal powszechnie dostępny. Produkcja folii aluminiowej w Stanach Zjednoczonych rozpoczęła się w 1913 roku. Pierwsze komercyjne zastosowanie: pakowanie oszczędzających życie w słynną na całym świecie błyszczącą metalową rurkę. Zapotrzebowanie na folię aluminiową gwałtownie wzrosło podczas II Wojny Światowej. wczesne zastosowania wojskowe obejmowały użycie taśm foliowych, zrzuconych z bombowców, aby zmylić i pomylić systemy śledzenia radarów. Folia aluminiowa była tak ważna dla wysiłku obronnego, że rodziny były zachęcane do oszczędzania pasków folii. W wielu miejscowościach zebrane kulki foliowe można było wymienić na darmowy wstęp do kina. Jedno z najbardziej innowacyjnych zastosowań folii aluminiowej pojawiło się na początku lat 60. XX wieku.zadebiutowała aluminiowa Choinka—wraz z gałęziami i dekoracjami pokrytymi folią.

dlaczego folia jest błyszcząca z jednej strony

folia aluminiowa ma błyszczącą stronę i matową stronę. Błyszcząca strona jest wytwarzana, gdy aluminium jest walcowane podczas ostatniego przejścia. Trudno jest produkować rolki o szczelinie wystarczająco drobnej, aby zwinąć pojedynczy arkusz folii. W przypadku przejścia końcowego dwa arkusze są walcowane jednocześnie, podwajając grubość rolki. Gdy arkusze są później oddzielone, dwie wewnętrzne powierzchnie są matowe, a dwie zewnętrzne powierzchnie są błyszczące.