När du skapar en produkt som kräver gjutning av plastdelar har du flera processer att välja mellan, beroende på vilken typ av applikation och typ av Del du vill producera. Formsprutning och formblåsning är de två mest populära sätten att producera högkvalitativa, kostnadseffektiva plastdelar.

men innan du dyker in i att undersöka olika molders och tillverkare vill du beväpna dig med skillnaderna mellan dessa två processer. Här är en snabbguide som hjälper dig att skilja:

Vad är formblåsning?

processen för formblåsning följer de grundläggande stegen som finns i glasblåsning. Formblåsningsprocessen är utformad för att tillverka ihåliga föremål med hög volym i ett stycke. Om du behöver göra massor av flaskor, är detta processen för dig. Formblåsning skapar mycket likformigt, tunnväggiga Behållare. Och det kan göra det mycket ekonomiskt.

formblåsning erbjuder flera olika fördelar inklusive:

• kostnaderna i formblåsning är lägre jämfört med formsprutning
• maskinkostnaderna är vanligtvis lägre också
• endelad konstruktion så att det inte finns något behov av att ansluta delhalvor, vilket kan uppnå former som formsprutning inte kan producera

med formblåsning värms ett plaströr och fylls med luft tills det i huvudsak blir en ballong av varm plast som kallas ”parison.”En form kläms sedan runt detta och fångar plasten medan luften fortsätter att fylla parisonen i formen på din del. Maskinens storlek och tillhörande kostnader för att producera en formgjuten produkt baseras på vikten av plastskottet som används i formen.

Blåsformar har mer designfrihet mellan mögelhalvor eftersom varje mögelhalva bildar sin egen väggform. Med formblåsning är det viktigt att skapa formen men det finns också variabler som väggförtunning, luftläckor, blixt och streck som måste övervakas. Till exempel är väggtjocklek variation ofta en viktig faktor för produktdesigners att överväga. Kvalitetskontroll är en viktig del av processen. Och det är viktigt att leta efter en leverantör som är kvalificerad och utbildad för att mäta, övervaka och förbättra varje aspekt av produkten.

exempel på delar och produkter som skapas med formblåsning inkluderar vattenflaskor, schampo och andra små flaskor, bildelar, sittplatser och stolar på stadion, vattenburkar, kylare eller någon annan typ av ihåliga delar.

10 måste ställa frågor eBook

vad du behöver veta innan du väljer en molder för ditt projekt

ladda ner vår eBook, ”10 måste ställa frågor när du väljer en plast injektion Molder.”Inuti täcker vi viktiga frågor som:

• garanterar möglaren formarna för ett projekts liv?
• hur många gjutmaskiner har de och vad är deras kapacitet?
• är deras prissättning konkurrenskraftig, även när man jämför med offshore molders?

Vad är formsprutning?

formsprutning kräver mycket avancerad teknik för att utveckla detaljerade verktyg eller formar. Tillverkade av rostfritt stål eller aluminium injiceras formar med flytande polymerer vid höga temperaturer under extremt tryck. Formarna kyls sedan för att frigöra kompletta plastdelar.

plast formsprutning erbjuder flera olika fördelar med sin egen, inklusive:

• detaljerad, mycket konstruerad verktyg med flera hålrum mögel alternativ
• exakt, effektiv bearbetning för stora volymer av små delar
• flexibilitet i att kunna ändra den typ av material eller färg som används
• effektiv materialanvändning och låga skrot

plast formsprutning är idealisk för stora volymer order och massproduktion i projekt som kräver tusentals eller till och med miljoner av samma del. Injektionsformar måste ha en hög precisionsmatchning mellan mögelhalvor, så materialflödet styrs perfekt. Med formsprutning är att skapa formen nyckeln till att bygga en perfekt precisionsdel. När produktionsformen är klar och maskinen är förberedd börjar tillverkningen.

en första körning kommer att undersökas noggrant för eventuella delfel. Om ingen hittas kan full produktion börja. Beroende på Del och avtal med molder kan kvalitetskontroller ske regelbundet. De kommer att kontrollera styrka, färgkorrekthet och eventuella vanliga defekter som kan uppstå som blixt eller vridning. Precisionen hos en injektionsform gör det i allmänhet dyrare än en blåsform.

på Rodon, vi är specialiserade på nära tolerans formsprutning av små plastdelar, och ger en total konceptlösning från design och verktyg till produktion, uppfyllelse, och förpackning. Den kombinerade ansträngningen hos våra designers och verktygsmakare resulterar i formar som säkerställer kvalitet, precisionstoleranser och optimerade cykeltider. Vi har kapacitet att forma delar med komplexa geometrier och variationer i väggtjocklek. Vår maximala delstorlek är 10 ” kvadrat, även om vår stora koncentration kretsar kring delar med mindre dimensioner.

vid inköp för en molder rekommenderar vi ofta ThomasNet som en utmärkt plattform för leverantör och produktsökning. Med över 500 000 leverantörer kan du enkelt hitta en som matchar dina behov och krav.