műanyag alkatrészek formázását igénylő termék létrehozásakor számos folyamat közül választhat, attól függően, hogy milyen típusú alkalmazást szeretne előállítani. Fröccsöntés, fröccsöntés a két legnépszerűbb módja, hogy kiváló minőségű, költséghatékony műanyag alkatrészek.

de mielőtt belemerülne a különböző Formázók és gyártók kutatásába, fel akarja élesíteni magát a két folyamat közötti különbségekkel. Itt van egy gyors útmutató, amely segít megkülönböztetni:

mi a fúvás?

a fúvás folyamata az üvegfúvásban található alapvető lépéseket követi. A fúvás folyamatát nagy térfogatú, egy darabból álló üreges tárgyak gyártására tervezték. Ha sok palackot kell készítenie, ez a folyamat az Ön számára. A fúvás nagyon egyenletesen, vékony falú tartályokat hoz létre. És ez nagyon gazdaságosan is megy.

a fúvás számos különböző előnyt kínál, beleértve:

• A költségek flakonfúvó alacsonyabb, mint fröccsöntő
• Gép költségek jellemzően alacsonyabb, valamint
• Egy darabból áll, így nem kell csatlakoztatni a rész felét, ami lehet elérni alakzatok, hogy fröccsöntő nem képes

A flakonfúvó, egy műanyag cső fűtött van tele a levegő, míg lényegében válik egy léggömb a forró műanyag úgynevezett “parison.”Ezután egy öntőformát rögzítenek körül, csapdába ejtve a műanyagot, miközben a levegő továbbra is kitölti a parisont az Ön részének alakjába. A méret a gép, valamint a kapcsolódó költségeket, hogy készítsen egy csapást öntött termék alapján a súlya a műanyag lövés használt penész.

A Fúvóformáknak nagyobb tervezési szabadsága van a penészfelek között, mivel minden penész fele saját falformát képez. A fröccsöntés, ami a penész fontos, de vannak változók, valamint a fal elvékonyodása, légszivárgás, vaku, csíkok, hogy ellenőrizni kell. Például a falvastagság változása gyakran alapvető tényező a terméktervezők számára. A minőség-ellenőrzés a folyamat fontos része. Fontos, hogy olyan szállítót keressünk, aki képzett és képzett arra, hogy mérje, ellenőrizze és javítsa a termék minden aspektusát.

példák alkatrészek és termékek, amelyek segítségével létrehozott fröccsöntés közé vizes palackok, sampon és más kis üveg, autóalkatrészek, Stadion ülőhelyek és Székek, locsolókanna, hűtők, vagy bármilyen más típusú üreges részek.

10 Kérdéseket eBook

Mit kell tudni, mielőtt kiválasztja a kialakítja a projekt

Letölthető eBook, “10 Kérdéseket, Amikor Kiválasztják egy Műanyag Injekciós Önteni.”Belül olyan kulcskérdéseket fedezünk fel, mint például:

• a molder garantálja-e a formákat egy projekt életében?
• hány formázó gépük van, és mik a képességeik?
• az árképzésük versenyképes, még akkor is, ha összehasonlítjuk az offshore molderekkel?

mi az a fröccsöntés?

fröccsöntés igényel nagy előre mérnöki, hogy dolgozzon ki részletes szerszám vagy formák. Rozsdamentes acélból vagy alumíniumból készült öntőformákat folyékony polimerekkel injektálnak magas hőmérsékleten extrém nyomás alatt. A formákat ezután lehűtjük, hogy teljes műanyag alkatrészeket szabadítsunk fel.

a műanyag fröccsöntés számos különálló előnyt kínál, beleértve:

• Részletes, erősen módosított szerszám multi-üreg penész opciók
• Pontos, a hatékony feldolgozás nagy mennyiségű apró alkatrészek
• a Rugalmasság, hogy képes megváltoztatni a típusú anyag vagy szín használt
• Hatékony anyagok használata, valamint az alacsony hulladék árak

Műanyag fröccsöntés ideális a nagy volumenű megrendelések tömeges gyártást igénylő projektek több ezer vagy akár több millió ugyanaz a része. A fröccsöntő formáknak nagy pontosságú illeszkedésnek kell lenniük a penészfelek között, így az anyagáram tökéletesen szabályozható. A fröccsöntés, ami a penész a legfontosabb, hogy az épület egy tökéletes, precíziós rész. Amikor a gyártási forma véglegesítésre kerül, a gép készen áll, megkezdődik a gyártás.

a kezdeti futást alaposan meg kell vizsgálni minden alkatrészhiba esetén. Ha egyik sem található, a teljes termelés megkezdődhet. Attól függően, hogy a rész, valamint a megállapodás a molder, minőség-ellenőrzés kerülhet sor rendszeresen. Ellenőrzik az erőt, a szín helyességét, valamint minden olyan gyakori hibát, amely előfordulhat, mint a vaku vagy a csavarás. Az öntőforma pontossága általában drágábbá teszi, mint egy fúvóforma.

A Rodon, szakterületünk a közel-tolerancia fröccsöntő a kis műanyag alkatrészek, valamint biztosítja a teljes koncepció megoldás a tervezés, szerszám termelés, teljesítése, valamint a csomagolás. Tervezőink és szerszámkészítőink együttes erőfeszítései olyan formákat eredményeznek, amelyek biztosítják a minőséget, a precíziós tűréseket és az optimalizált ciklusidőket. Képesek vagyunk összetett geometriájú, falvastagságú részeket formázni. Maximális részméretünk 10 ” négyzet, bár a fő koncentrációnk kisebb méretű alkatrészek körül forog.

egy molder beszerzésekor gyakran ajánljuk a ThomasNet-et, mint kiváló platformot a beszállítói és termékkereséshez. A több mint 500.000 szállítók, akkor könnyen képes lesz arra, hogy megtalálja az egyik, hogy megfelel az Ön igényeinek és követelményeinek.