matriță permanentă metalică pentru producerea pieselor turnate sub presiune folosind o mașină de turnare sub presiune.

matrița de turnare sub presiune conține cavitatea matriței, adică spațiul care formează contururile și dimensiunile turnării. Aliajul de turnare sub presiune lichidă este alimentat prin canale, care se numește sistemul de închidere.
o matriță de turnare sub presiune este în esență formată din două părți și constă din jumătățile fixe (staționare) și mobile (ejector). Jumătatea matriței staționare este montată pe placa de fixare fixă a mașinii de turnare a matriței; jumătatea matriței ejectorului este fixată pe placa de fixare mobilă și conține ejectorul de turnare. Când sunt gata pentru turnare, cele două jumătăți de matriță sunt închise și sunt ținute închise pe mașină de forța de blocare a matriței. Suprafața de contact dintre cele două jumătăți ale matriței se numește planul de despărțire a matriței sau planul de despărțire a matriței. Mișcările de deschidere și închidere sunt aplicate numai pe jumătatea matriței ejectorului. Cavitățile sau subcotările sunt demolate de lamele (miezuri) acționate mecanic sau hidraulic.
Fig. 1 prezintă construcția schematică a unei matrițe de turnare sub presiune. Jumătatea matriței staționare (2) constă în principal din două elemente de matriță: placa de model staționară (5) și o placă de montare (3). Jumătatea matriței ejectorului (jumătatea matriței în mișcare) (1) conține întotdeauna și ejectorul. Pentru aceasta, există un suport de matriță adecvat pe partea din spate a jumătății matriței ejector care constă dintr-o placă de montare (3) cu distanțiere (7). Aceasta înseamnă că există suficient spațiu pentru a introduce placa ejectorului (8) cu știfturile ejectorului montate în ea. Placa de asamblare este înșurubată la matrița ejectorului pe jumătate prin distanțiere folosind tije de legătură.
Fig.2 prezintă o secțiune transversală a unui instrument de turnare sub presiune pentru o mașină de turnare sub presiune cu cameră rece, cu un manșon orizontal. Numele pieselor de scule ale instrumentelor de turnare sub presiune sunt standardizate în DIN 16750:1991. Cerințele pentru matrița metalică pentru producerea aliajelor neferoase conform turnării sub presiune, turnării sub presiune scăzută și procesului de turnare sub presiune gravitațională sunt determinate în EN 12891. Fig. 3 prezintă, de la stânga la dreapta, un instrument de turnare sub presiune pentru o mașină orizontală cu cameră rece în construcție cu 3 Plăci (a), un instrument pentru o mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte (b) și o matriță cu lamele de bază pentru o mașină cu cameră rece cu manșon vertical (c).
calitatea designului unei matrițe de turnare determină în mare măsură proprietățile turnării și eficiența economică. La proiectarea și producerea unei matrițe de turnare sub presiune, trebuie luate în considerare următoarele:

• dimensionarea matriței de turnare sub presiune
• selectarea oțelurilor de matriță. Fierbinte) și tratamentele lor termice
• proiectarea matriței cu lichid termic încălzire și răcire
• proiectarea și calculul sistemului de turnare și ventilația (forțată)
• ușurința de întreținere
• producție adaptată la Durata de viață
• Numărul cavităților matriței

desenele inserțiilor matriței și jumătatea matriței în mișcare pentru un carter de serie cu 4 cilindri sunt prezentate în Fig. 4 (Schaufler Tooling GmbH). Fig. 5 (Schaufler Tooling GmbH) arată construcția 3D a unei matrițe mari pentru un bloc motor cu 5 cilindri din serie, dimensiunile unei matrițe atât de mari pot fi preluate din Fig. 6. (Schaufler Tooling GmbH) În Cele Din Urmă, Fig. 7 prezintă un instrument de precizie pentru o turnare sub presiune de zinc.DIN 16750: 1991, instrumente de presă, injecție și turnare sub presiune, nume și simboluri, DIN Deutsches Institut f Normung E.V.
turnarea sub presiune a metalelor neferoase, orientări tehnice, Asociația turnătoriilor germane de turnare sub presiune (VDD), 2008.Brunhuber, Ernst: Practica de turnare sub presiune de producție, Fachverlag Schiele & Sch Inktifn, Berlin 1960.