Stampo metallico permanente per la produzione di pressofusione utilizzando una macchina di pressofusione.

Lo stampo per pressofusione contiene la cavità dello stampo, ovvero lo spazio che forma i contorni e le dimensioni della fusione. La lega liquida della pressofusione è alimentata tramite i canali che è chiamata il sistema di gating.
Uno stampo per pressofusione è essenzialmente costituito da due parti e consiste delle metà dello stampo fisso (stazionario) e mobile (espulsore). La metà dello stampo stazionario è montata sulla piastra di fissaggio fissa della macchina di pressofusione; l’espulsore muore la metà è fissata alla piastra di fissaggio mobile e contiene l’espulsore di colata. Una volta pronti per la colata, le due metà della muffa sono chiuse e sono tenute chiuse sulla macchina dalla forza di bloccaggio della matrice. La superficie di contatto tra le due metà dello stampo è chiamata separazione dello stampo o piano di separazione dello stampo. I movimenti di apertura e chiusura vengono applicati solo alla metà dello stampo dell’espulsore. Le cavità o sottosquadri sono demolded dalle guide meccanicamente o idraulicamente azionate del centro (centri).
Fig. 1 mostra la costruzione schematica di uno stampo per pressofusione. La metà dello stampo stazionario (2) è costituita essenzialmente da due elementi dello stampo: la piastra del modello stazionario (5) e una piastra di montaggio (3). L’espulsore die half (moving die half) (1) contiene sempre anche l’espulsore. Per questo, c’è un supporto adatto della muffa sul retro della metà dello stampo dell’espulsore che consiste di una piastra di montaggio (3) con i distanziatori (7). Ciò significa che c’è abbastanza spazio per inserire la piastra di espulsione (8) con i perni di espulsione montati in esso. La piastra di montaggio viene avvitata all’espulsore per metà attraverso i distanziatori utilizzando tiranti.
Fig.2 mostra una sezione trasversale di uno strumento di pressofusione per una macchina di pressofusione a camera fredda con una manica di tiro orizzontale. I nomi delle parti dell’utensile degli utensili per pressofusione sono standardizzati in DIN 16750: 1991. I requisiti per lo stampo metallico per la produzione di leghe non ferrose secondo il processo di pressofusione, pressofusione a bassa pressione e pressofusione a gravità sono determinati in EN 12891. Fico. 3 mostra, da sinistra a destra, uno strumento di pressofusione per una macchina a camera fredda orizzontale in costruzione a 3 piastre (a), uno strumento per una macchina a pressofusione a camera calda (b) e uno stampo con guide di anima per una macchina a camera fredda con manicotto di tiro verticale (c).
La qualità del design di uno stampo per pressofusione determina in gran parte le proprietà della fusione e l’efficienza economica. Quando si progetta e si produce uno stampo per pressofusione, è necessario considerare quanto segue:

• Dimensionamento dello stampo per pressofusione
• Selezione di acciai per stampi (s. Stampaggio a caldo di acciaio) e loro trattamenti termici
• Design del fluido termico morire di riscaldamento e di raffreddamento
• di Progettazione e di calcolo del sistema di casting e la (forzata) ventilazione
• Facilità di manutenzione
• Produzione, che si adatta alla vita di servizio
• Numero di cavità stampo

i Progetti di inserti di stampo e il movimento die metà per una serie a 4 cilindri, carter sono mostrati in Fig. 4 (Schaufler Tooling GmbH). Fico. 5 (Schaufler Tooling GmbH) mostra la costruzione 3D di un grande stampo per un blocco motore a 5 cilindri di serie, le dimensioni di uno stampo così grande possono essere prese da Fig. 6. (Schaufler Tooling GmbH) Infine, Fig. 7 mostra uno strumento di precisione per una pressofusione di zinco.
Riferimenti bibliografici:
DIN 16750:1991, Utensili da stampa, iniezione e pressofusione, nomi e simboli, DIN Deutsches Institut für Normung e.V.
Pressofusione di metalli non ferrosi, Linee guida tecniche, Association of German Die-Casting Foundries (VDD), 2008.
Brunhuber, Ernst: Pratica della produzione di pressofusione, Fachverlag Schiele& Schön, Berlino 1960.