metallinen kestomuotti muottivalujen valmistukseen painevalukoneella.

painevalumuotti sisältää muotin ontelon eli tilan, joka muodostaa valun ääriviivat ja mitat. Neste die valu metalliseos syötetään kanavien kautta, jota kutsutaan gating järjestelmä.
painevalumuoti koostuu pääosin kahdesta osasta ja koostuu kiinteästä (paikallaan pysyvästä) ja siirrettävästä (ejektori) muotin puolikkaasta. Kiinteä muotin puoli on asennettu painevalukoneen kiinteään kiinnityslevyyn; ejektori die puoli on kiinnitetty siirrettävän Kiinnityslevy ja sisältää valu ejektori. Valuvalmiina kaksi muotinpuolikasta suljetaan ja pidetään kiinni koneessa muotin lukitusvoimalla. Kahden muotin puoliskon välistä kosketuspintaa kutsutaan muotin jakaukseksi tai muotin jakaustasoksi. Avaaminen ja sulkeminen liikkeet sovelletaan vain ejektori die puoli. Ontelot tai alapinnat puretaan mekaanisesti tai hydraulisesti toimivilla ydinliukumäillä.
Kuva. 1 näyttää die casting-muotin kaavamaisen rakentamisen. Stationäärinen muotin puolikas (2) koostuu pääasiassa kahdesta muotin osasta: stationäärisestä mallilevystä (5) ja asennuslevystä (3). Ejektori die puolet (liikkuva die puolet) (1) sisältää aina myös ejektori. Tätä varten ejektorin puolikkaan takana on sopiva muottiteline, joka koostuu kiinnityslevystä (3) välilevyillä (7). Tämä tarkoittaa sitä, että ejektorilevyn (8) asentamiseen ejektoritapeilla on riittävästi tilaa. Kokoonpano levy ruuvataan ejektori die puoli välilevyjen avulla tie tangot.
Kuva.2 näyttää poikkileikkauksen painevalutyökalun kylmäkammion painevalukoneelle, jossa on vaakasuora laukaus holkki. Painevalutyökalujen työkalujen osien nimet on standardoitu standardissa DIN 16750: 1991. Metallimuottia ei-rautaseosten tuotannossa painevalun, matalapainevalun ja painovoiman painevaluprosessin mukaisesti koskevat vaatimukset määritellään standardissa EN 12891. Kuva. 3 näyttää vasemmalta oikealle painevalutyökalun 3-levyrakenteiselle vaakasuoralle kylmäkammiokoneelle (a), työkalun kuumakammion painevalukoneelle (b) ja muotin, jossa on ydinliukuja kylmäkammiokoneelle, jossa on pystyammuntaholkki (c).
painevalumuotin suunnittelun laatu määrää pitkälti valun ominaisuudet ja taloudellisen tehokkuuden. Muottivalumuottia suunniteltaessa ja valmistettaessa on otettava huomioon seuraavat seikat:

• muottivalumuotin mitoitus
• muottiterästen valinta (s. Kuumamuovausteräs) ja niiden lämpökäsittelyt
• valujärjestelmän suunnittelu ja laskeminen sekä (pakotettu) ilmanvaihto
• huollon helppous
• tuotanto, joka on mukautettu käyttöikään
• muotin onteloiden lukumäärä

muotin lisäosien mallit ja sarjan 4-sylinterisen Kampikammion liikkuva muotin puolikas on esitetty kuvassa. 4 (Schaufler Tooling GmbH). Kuva. 5 (Schaufler Tooling GmbH) näyttää suuren muotin 3D-rakenteen sarjan 5-sylinteriselle moottorilohkolle, tällaisen suuren muotin mitat voidaan ottaa viikunasta. 6. (Schaufler Tooling GmbH) Lopuksi, Kuva. 7 näyttää tarkkuustyökalun sinkkivaluun.
Kirjallisuusviitteet:
din 16750: 1991, Press-, Injection – and die-casting tools, names and symbols, din Deutsches Institut für Normung e.v.
die casting of Non-ferrous metals, Technical guidelines, Association of German Die-Casting Foundries (VDD), 2008.
Brunhuber, Ernst: Practice of die casting production, Fachverlag Schiele & Schön, Berliini 1960.