Ao criar um produto que requer moldagem de peças de plástico, você tem vários processos para escolher, dependendo do tipo de aplicação e o tipo de peça que você deseja produzir. Moldagem de injeção e moldagem de sopro são as duas maneiras mais populares para produzir peças de plástico de alta qualidade, custo-eficaz.

mas antes de mergulhar na pesquisa de diferentes moldadores e fabricantes, você quer se armar com as diferenças entre estes dois processos. Aqui está um guia rápido para ajudá-lo a diferenciar:

o que é Moldagem de sopro?

o processo de moldagem por sopro segue os passos básicos encontrados na sopração de vidro. O processo de moldagem por sopro é projetado para fabricar objetos ocos de alto volume e de uma peça. Se você precisa fazer lotes de garrafas, este é o processo para você. Moldagem por sopro cria recipientes de paredes finas muito uniformemente. E pode fazê-lo muito economicamente. a moldagem por sopro oferece várias vantagens distintas, incluindo::

• Os custos na moldagem por sopro são mais baixos em comparação ao de moldagem por injeção
• Maquinaria custos são normalmente baixas, como
• Uma peça de construção, de modo que não há necessidade de conectar-se a parte metades, que pode atingir formas de moldagem por injeção não pode produzir

Com o sopro, um tubo de plástico é aquecido e cheio de ar até que essencialmente se torna um balão de plástico quente chamado de um “parison.”Um molde é então apertado em torno disso, prendendo o plástico enquanto o ar continua a encher o parisão na forma de sua parte. O tamanho da máquina e os custos associados para produzir um produto moldado por sopro é baseado no peso da injeção de plástico utilizada no molde.

Moldes De Sopro têm maior liberdade de projeto entre metades de Molde, uma vez que cada metade do molde forma sua própria forma de parede. Com moldagem de sopro, criar o molde é importante, mas há variáveis, bem como desbaste de parede, vazamentos de ar, flash, e riscas que devem ser monitorados. Por exemplo, a variação da espessura das paredes é muitas vezes um fator essencial para os designers de produtos a considerar. O controle de qualidade é uma parte importante do processo. E, é importante procurar um fornecedor qualificado e treinado para medir, monitorar e melhorar todos os aspectos do produto.exemplos de peças e produtos criados com moldagem por sopro incluem garrafas de água, Champô e outras pequenas garrafas, peças para automóveis, assentos e cadeiras de Estádio, latas de rega, refrigeradores ou qualquer outro tipo de peças ocas.

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• O molder garante os moldes para a vida de um projeto?quantas máquinas de moldagem têm e quais são as suas capacidades?os seus preços são competitivos, mesmo quando comparados com moldadores offshore?

o que é Moldagem Por Injecção?

moldagem por injeção requer uma grande quantidade de engenharia inicial para desenvolver ferramentas detalhadas ou moldes. Crafted from stainless steel or aluminum, molds are injected with liquid polymers at high temperatures under extreme pressure. Os moldes são então resfriados para liberar peças de plástico completas. a moldagem por injecção de plástico oferece várias vantagens distintas, incluindo::processamento preciso e eficiente para grandes volumes de peças pequenas flexibilidade em ser capaz de mudar o tipo de material ou cor que está sendo usado uso eficiente do material e baixas taxas de sucata

moldagem de injeção de plástico é ideal para ordens de alto volume e produção em massa em projetos que exigem milhares ou mesmo milhões da mesma parte. Os moldes de injecção devem ter uma correspondência de alta precisão entre as metades do molde, para que o fluxo de material seja perfeitamente controlado. Com moldagem por injeção, criar o molde é a chave para a construção de uma peça perfeita, de precisão. Quando o molde de produção é finalizado, e a máquina é preparada, a fabricação começa.

uma corrida inicial será cuidadosamente examinada para qualquer defeito da parte. Se nenhum for encontrado, a produção completa pode começar. Dependendo da parte e do acordo com o molder, os controlos de qualidade podem ser realizados regularmente. Eles vão verificar a força, cor exatidão, e quaisquer defeitos comuns que podem ocorrer como flash ou deformação. A precisão de um molde de injeção geralmente faz com que seja mais caro do que um molde de sopro.

no Rodon, especializamo-nos em moldagem de injeção de alta tolerância de pequenas peças de plástico, e fornecemos uma solução conceito total desde o design e ferramentas à produção, realização e embalagem. O esforço combinado de nossos designers e fabricantes de ferramentas resulta em moldes que garantem qualidade, tolerâncias de precisão e tempos de ciclo otimizados. Temos a capacidade de moldar peças com geometrias complexas e variações na espessura da parede. Nosso tamanho máximo da peça é de 10 ” quadrados, embora nossa maior concentração gira em torno de peças com dimensões menores.

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