Metallic permanent mold for the production of die castings using a die casting machine.

az öntőforma tartalmazza a formaüreget, azaz azt a teret, amely az öntvény kontúrjait és méreteit alkotja. A folyékony öntvényötvözetet csatornákon keresztül táplálják be, amelyet gating rendszernek neveznek.
az öntőforma lényegében két részből áll, és a rögzített (álló) és a mozgatható (kidobó) öntőformából áll. Az álló die fele van szerelve a die casting gép rögzített rögzítő lemez; a kidobó fél a mozgatható rögzítőlemezhez van rögzítve, amely tartalmazza az öntőkivetőt. Amikor készen áll az öntésre, a két öntőforma fél zárva van, és a szerszám reteszelő erővel zárva tartja a gépet. A két öntőforma közötti érintkezési felületet öntőforma-elválasztó vagy öntőforma-elválasztó síknak nevezzük. A nyílászárók és a zárómozgások csak a kilökődőfejre kerülnek. Az üregeket vagy az alsó részeket mechanikusan vagy hidraulikusan működtetett maglemezek (magok) bontják le.
ábra. Az 1. ábra egy öntőforma vázlatos felépítését mutatja. Az álló die half (2) lényegében két formaelemből áll: az álló mintás lemezből (5) és egy szerelőlapból (3). A kidobó half (mozgó die half) (1) mindig tartalmazza a kidobó. Ehhez van egy megfelelő öntőformatartó a kidobó half hátulján, amely egy (3) szerelőlemezből áll, távtartókkal (7). Ez azt jelenti, hogy elegendő hely van a kilökőlemez (8) behelyezéséhez a benne lévő kidobócsapokkal. A szerelőlemezt a kidobószerszámhoz csavarják fel a távtartókon keresztül a nyakkendőrudak segítségével.
ábra.Az 2 egy öntőszerszám keresztmetszetét mutatja egy vízszintes lövőhüvellyel rendelkező hidegkamrás öntőgéphez. Az öntőszerszámok szerszámrészeinek nevét a DIN 16750: 1991 szabványosította. A színesfémötvözetek öntvény, alacsony nyomású öntés és gravitációs öntés szerinti előállítására szolgáló fémformára vonatkozó követelményeket az EN 12891 szabvány határozza meg. Fig. 3 azt mutatja, balról jobbra, egy öntés eszköz egy vízszintes hideg kamrában gép 3-lemez, építőipar (a) egy eszköz, egy forró kamra öntés gép (b), majd a penész a core diák egy hideg kamrában gép függőleges lövés hüvely (c).
az öntőforma kialakításának minősége nagymértékben meghatározza az öntés tulajdonságait és a gazdasági hatékonyságot. Öntőformák tervezésekor és előállításakor a következőket kell figyelembe venni:

• az öntőforma méretezése
• penészacél (ok) kiválasztása. Forró-képző acél), valamint a hőkezelés
• Design a termikus folyadék meghalni hűtés-fűtés
• – Tervezés, számítás a casting rendszer, valamint a (kényszerű) szellőzés
• Könnyű karbantartás
• a Termelés, amely úgy van kialakítva, hogy élettartam
• Száma penész üregek

a Tervek penész betétekkel, valamint a mozgó meghalni fél, egy sorozat, 4 hengeres forgattyúház látható a Fig. 4 (Schaufler Tooling GmbH). Fig. 5 (Schaufler Tooling GmbH) mutatja a 3D-s konstrukció egy nagy forma egy sor 5 hengeres motorblokk, a méretei egy ilyen nagy penész lehet venni ábra. 6. (Schaufler Tooling GmbH) Végül, Ábra. 7 mutatja a precíziós eszköz egy cink öntés.
irodalmi hivatkozások:
DIN 16750:1991, Press-, Injection – and die-casting tools, names and symbols, DIN Deutsches Institut für Normung e.v.
színesfémek öntése, MŰSZAKI Irányelvek, Association of German Die-Casting Foundries (VDD), 2008.
Brunhuber, Ernst: Practice of die casting production, Fachverlag Schiele & Schön, Berlin 1960.