Articles

Kreative mekanismer Blog

Hvad er PS, og hvad bruges det til?

polystyren (PS) plast er en naturligt gennemsigtig termoplast, der fås som både en typisk fast plast såvel som i form af et stift skummateriale. PS-plast bruges ofte i en række forbrugerproduktapplikationer og er også særlig nyttig til kommerciel emballage. Chemical Company opfandt en proprietær proces for at gøre deres varemærkebeskyttede og velkendte polystyrenskumprodukt “styrofoam” i 1941. Materialet er noget kontroversielt blandt miljøgrupper, fordi det er langsomt at nedbrydes og i stigende grad er til stede som udendørs affald (især i form af skum, der flyder i vandveje og havet).

den faste plastform af polystyren bruges ofte i applikationer til medicinsk udstyr som reagensglas eller petriskåle eller i daglige genstande som huset på dine røgdetektorer, sagen du plejede at købe dine cd ‘ er i og ofte som en beholder til fødevarer som yoghurt eller den røde “solo” kop, du drikker fra ved en bagklap og/eller når du taber i et spil øl-pong.

polystyren kemiske egenskaber plast til sprøjtestøbning.pngskumformen af polystyren anvendes oftest som emballagemateriale. Du har sandsynligvis pakket et brugerdefineret styrofoamhus ud, hvis du nogensinde har købt et nyt fjernsyn, eller et betydeligt stykke nyt udstyr som en geringssav. På samme måde er du sikkert bekendt med styrofoam pakning “jordnødder”, der bruges som fyldstof til diverse små genstande, der sendes. Styrofoam bruges også til” to-go ” containere og engangsservice fra mange restauranter.

Hvad er egenskaberne ved polystyren?

nu hvor vi ved, hvad det bruges til, Lad os undersøge nogle af de vigtigste egenskaber ved polystyren. Polystyren er typisk (men ikke altid) en homopolymer, hvilket betyder, at den kun er sammensat af monomeren styren i kombination med sig selv. Afhængigt af typen af PS kunne det klassificeres som et “termoplastisk” eller et “termohærdende” materiale. Navnet har at gøre med den måde, plasten reagerer på varme. Termoplastiske materialer bliver fuldt flydende ved deres smeltepunkt (210-249 grader Celsius i tilfælde af polystyren), men de begynder at strømme ved deres glasovergangspunkt (100 grader Celsius for PS). En vigtig nyttig egenskab ved termoplast er, at de kan opvarmes til deres smeltepunkt, afkøles og genopvarmes igen uden væsentlig nedbrydning. I stedet for at brænde, termoplast flydende, hvilket gør det muligt for dem let at sprøjtestøbes og derefter genanvendes. Termohærdende plast, derimod, vil ikke relikviere, når de er “sat” i fast form.

derimod kan termohærdende plast kun opvarmes en gang (typisk under sprøjtestøbningsprocessen). Den første opvarmning får termohærdede materialer til at indstille (svarende til en 2-delt Epoksi), hvilket resulterer i en kemisk ændring, der ikke kan vendes. Hvis du forsøgte at opvarme en termohærdende plast til en høj temperatur en anden gang, ville det simpelthen brænde. Denne egenskab gør termohærdede materialer dårlige kandidater til genbrug.

hvorfor bruges polystyren så ofte?

polystyren er mest unikt nyttigt til dets anvendelse som skum. Det er den løbende leder inden for emballageindustrien, men det har også en bred vifte af anvendelser som traditionel plast. Hos Creative Mechanisms har vi brugt polystyren i en række applikationer på tværs af en række brancher. I mange år blev polystyren, eller som det ofte kaldes bare styren, brugt som go-to prototypemateriale – dybest set af de samme grunde, som vi nu bruger ABS. Det er billigt, let tilgængeligt, hvidt i farve, og det limer, sand, skærer og maler godt. “S” i ABS er styren. Mange ældre ingeniører og designere, der har været i branchen i et stykke tid, vil bede om en Styrenmodel, når de leder efter en hurtig og beskidt prototype. Vi har stadig en masse ark styren i butikken hos Creative Mechanisms. Vi bruger dem til at lave hurtige testmodeller, malingsprøver, vakuumformede eller termoformede prototyper eller store modeller, der kan oprettes med flade ark.

Vi har også set PS bruges som en slags levende hængsel materiale (typisk polypropylen passer bedst ind i levende hængsel applikationer). Der er klare engangs PS-containere (f.eks. en hotdog-container eller din dagligvarebutik i nabolaget for dem, der bor uden for nordøst), der fungerer som en clamshell med et hængsel i midten. Hængslet i dette tilfælde er lidt anderledes end dit traditionelle PP levende hængsel. Typisk er PS-hængslet mere af en række bøjninger, der gør det muligt for clamshell at bøje og åbne op. Uanset om det teknisk set er et levende hængsel eller ej, fungerer det stadig meget godt og kan let termoformes.

Hvad er de forskellige typer polystyren?

tre hovedtyper af polystyren inkluderer polystyrenskum, almindelig polystyrenplast og polystyrenfilm. Blandt de forskellige typer skum er ekspanderet polystyren (EPS) og ekstruderet polystyren (HPs). EPS omfatter de mest kendte og almindelige typer af polystyren til at omfatte styrofoam og pakning jordnødder. HPS er et skum med højere densitet, der typisk bruges i applikationer som arkitektoniske bygningsmodeller. Nogle typer polystyrenplast er copolymerer. Ofte er homopolymer PS ret skør og kan gøres mere slagfast, hvis den kombineres med andre materialer (kendt i denne form som copolymer High Impact polystyren eller hofter). Polystyren film kan også være vakuum dannet og anvendes i emballage applikationer. Film kan strækkes i orienteret polystyren (OPS), der er billigere at producere (omend mere skør) end alternativer som PP.

Hvordan er PS lavet?

Find den rigtige plast til din Prototypedel

polystyren, som anden plast, starter med destillation af kulbrintebrændstoffer i lettere grupper kaldet “fraktioner”, hvoraf nogle kombineres med andre katalysatorer til fremstilling af plast (i tilfælde af polystyren gennem polymeriseringsprocessen). Du kan læse mere om processen her. Polystyrenskum fremstilles ved hjælp af “blæsemidler”, der ekspanderer og får skummet til at dannes i en sådan tilstand, at det hovedsageligt består af fanget luft.

polystyren (PS) til prototypeudvikling på CNC-maskiner og 3D-printere:

polystyren Fås i arklager, stanglager og i forskellige former. Det er en stor kandidat til subtraktive bearbejdningsprocesser på en CNC-maskine. Farver er normalt begrænset til klar, hvid og sort, selvom farver kan tilføjes, og det er en fremragende kandidat til eksternt maleri. Vi har hørt om virksomheder, der bruger High Impact polystyren (HIPS) som fyldmateriale til 3D-udskrivning (Fås i filamentform), selvom vi typisk ikke bruger det selv.

polystyren (PS) til sprøjtestøbning:

generelle formål polystyren (GPPS) og High Impact polystyren (HIPS) er sandsynligvis de mest almindeligt anvendte PS harpikser til sprøjtestøbning. GPPS er klar, men skør (tænk på en CD-juveltaske), mens hofter er uigennemsigtige og meget mindre sprøde.

Lær om Prototype designprocessen

er PS giftig?

generelt er polystyren giftfri og lugtfri. Det er en dominerende plast i fødevareemballageindustrien. Selvom det kan få dig til at tro, at det er helt sikkert, har nogle undersøgelser rapporteret “potentielle sundhedsmæssige virkninger fra polystyrenskumfødevareemballage forbundet med dets produktion og med udvaskning af nogle af dets kemiske komponenter i mad og drikke.”Bemærk: polystyren er brandfarligt og ligner andre organiske forbindelser, det udsender kulsyre og vand, når det brændes.

Hvad er ulemperne ved polystyren?

polystyren er meget inert, hvilket betyder, at det ikke reagerer særlig godt med hverken sure eller basiske opløsninger. Denne egenskab får polystyren til at vare længe i det naturlige miljø, hvilket udgør en kuldfare, da materialet typisk smides væk efter en ekstremt kort brugbar levetid. Bemærk: polystyren opløses ret hurtigt, når det kommer i kontakt med chlorerede eller andre carbonhydridstoffer.

hvad er PS ‘ s egenskaber?

Property

Value

Technical Name

Polystyrene (PS)

Chemical Formula

(C8H8)N

Melt Temperature

210-249 °C (410-480 °F) ***

Typical Injection Molding Temperature

38 – 66 °C (100 – 150 °F) ***

Heat Deflection Temperature (HDT)

95 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI) **

Tensile Strength

53 MPa (7700 PSI) ***

Flexural Strength

83 MPa (12000 PSI) ***

Specific Gravity

Shrink Rate

0.3 – 0.7 % (.003 – .007 in/in) ***