når du opretter et produkt, der kræver støbning af plastdele, har du flere processer at vælge imellem, afhængigt af applikationstypen og typen af del, du vil producere. Sprøjtestøbning og blæsestøbning er de to mest populære måder at producere høj kvalitet, omkostningseffektive plastdele.

men inden du dykker ned i at undersøge forskellige støbere og producenter, vil du bevæbne dig selv med forskellene mellem disse to processer. Her er en hurtig guide til at hjælpe dig med at differentiere:

Hvad er blæsestøbning?

processen med blæsestøbning følger de grundlæggende trin, der findes i glasblæsning. Blæsestøbningsprocessen er designet til at fremstille hule genstande med stort volumen i et stykke. Hvis du har brug for at lave masser af flasker, er dette processen for dig. Blæsestøbning skaber meget ensartede tyndvæggede beholdere. Og det kan gøres meget økonomisk.

blæsestøbning tilbyder flere forskellige fordele, herunder:

• omkostningerne ved blæsestøbning er lavere sammenlignet med sprøjtestøbning
• maskinomkostninger er typisk også lavere
• konstruktion i et stykke, så der ikke er behov for at forbinde delhalvdeler, hvilket kan opnå former, som sprøjtestøbning ikke kan producere

med blæsestøbning opvarmes et plastrør og fyldes med luft, indtil det i det væsentlige bliver en ballon af varm plast kaldet en “parison.”En form klemmes derefter rundt om dette og fanger plasten, mens luft fortsætter med at fylde parisonen i form af din del. Maskinens størrelse og tilhørende omkostninger til fremstilling af et blæsestøbt produkt er baseret på vægten af det plastskud, der anvendes i formen.

Blæseforme har mere designfrihed mellem formhalvdeler, da hver formhalvdel danner sin egen vægform. Med blæsestøbning er det vigtigt at skabe formen, men der er også variabler som vægfortynding, luftlækager, flash og striber, der skal overvåges. For eksempel er vægtykkelsesvariation ofte en væsentlig faktor for produktdesignere at overveje. Kvalitetskontrol er en vigtig del af processen. Og det er vigtigt at kigge efter en leverandør, der er kvalificeret og uddannet til at måle, overvåge og forbedre alle aspekter af produktet.

eksempler på dele og produkter, der oprettes ved hjælp af blæsestøbning, inkluderer vandflasker, shampoo og andre små flasker, bildele, siddepladser og stole på stadion, vanddåser, kølere eller enhver anden type hule dele.

10 Must-still spørgsmål eBook

hvad du behøver at vide, før du vælger en molder til dit projekt

Hent vores eBook, “10 Must-still spørgsmål, når du vælger en plast injektion Molder.”Indvendigt dækker vi nøglespørgsmål som:

• garanterer molderen formene for et projekts levetid?
• hvor mange støbemaskiner har de, og hvad er deres evner?
• er deres priser konkurrencedygtige, selv når man sammenligner med offshore støbere?

Hvad er sprøjtestøbning?

sprøjtestøbning kræver en hel del upfront engineering for at udvikle detaljeret værktøj eller forme. Udformet af rustfrit stål eller aluminium injiceres forme med flydende polymerer ved høje temperaturer under ekstremt tryk. Formene afkøles derefter for at frigive komplette plastdele.

plast sprøjtestøbning tilbyder flere forskellige fordele af sine egne, herunder:

• detaljeret, højt konstrueret værktøj med Multi-cavity mold options
• præcis, effektiv behandling til store mængder små dele
• fleksibilitet i at kunne ændre den type materiale eller farve, der bruges
• effektiv materialebrug og lave skrothastigheder

plastindsprøjtestøbning er ideel til ordrer med stort volumen og masseproduktion i projekter, der kræver tusinder eller endda millioner af den samme del. Injektionsforme skal have en høj præcisionsmatch mellem formhalvdelene, så materialestrømmen styres perfekt. Med sprøjtestøbning er skabelsen af formen nøglen til at opbygge en perfekt præcisionsdel. Når produktionen formen er færdiggjort, og maskinen er prepped, fremstilling begynder.

en indledende kørsel vil blive grundigt undersøgt for eventuelle delfejl. Hvis der ikke findes nogen, kan fuld produktion begynde. Afhængigt af delen og aftalen med molderen kan kvalitetskontrol finde sted regelmæssigt. De vil kontrollere for styrke, farvekorrigtighed og eventuelle almindelige defekter, der kan opstå som flash eller vridning. Præcisionen af en injektionsform gør det generelt dyrere end en blæseform.

hos Rodon er vi specialiserede i tæt tolerance sprøjtestøbning af små plastdele og leverer en samlet konceptløsning fra design og værktøj til produktion, opfyldelse og emballering. Den kombinerede indsats fra vores designere og værktøjsproducenter resulterer i forme, der sikrer kvalitet, præcisionstolerancer og optimerede cyklustider. Vi har kapacitet til at forme dele med komplekse geometrier og variationer i vægtykkelse. Vores maksimale delstørrelse er 10 ” firkantet, selvom vores største koncentration drejer sig om dele med mindre dimensioner.

Når vi køber en molder, anbefaler vi ofte ThomasNet som en fremragende platform til leverandør-og produktsøgning. Med over 500.000 leverandører kan du nemt finde en, der matcher dine behov og krav.