Metallic permanent mold til fremstilling af trykstøbning ved hjælp af en trykstøbning maskine.støbeformen indeholder formhulrummet, dvs. det rum, der danner formens konturer og dimensioner. Den flydende trykstøbning legering tilføres via kanaler, som kaldes gating system.
en støbeform er i det væsentlige lavet af to dele og består af de faste (stationære) og de bevægelige (ejektor) formhalvdeler. Den stationære dørhalvdel er monteret på trykstøbemaskinens faste Fastgørelsesplade; ejektoren dør halvdelen er fastgjort til den bevægelige Fastgørelsesplade og indeholder støbning ejektor. Når de er klar til støbning, lukkes de to formhalvdeler og holdes lukket på maskinen ved hjælp af dørlåsekraften. Kontaktfladen mellem de to formhalvdeler kaldes formskildning eller formskæringsplan. Åbnings-og lukningsbevægelserne anvendes kun på ejektorens dørhalvdel. Hulrum eller underskæringer nedrives af mekanisk eller hydraulisk betjente kerneskinner (kerner).
Fig. 1 viser den skematiske konstruktion af en støbeform. Den stationære matricehalvdel (2) består i det væsentlige af to formelementer: den stationære mønsterplade (5) og en monteringsplade (3). Ejektorens dørhalvdel (bevægelig dørhalvdel) (1) indeholder altid også ejektoren. Til dette er der en passende formholder på bagsiden af ejektorformhalvdelen, som består af en monteringsplade (3) med afstandsstykker (7). Det betyder, at der er plads nok til at indsætte ejektorpladen (8) med ejektortapperne monteret i den. Monteringspladen skrues til ejektoren dør halvdelen gennem afstandsstykkerne ved hjælp af bindestænger.
Fig.2 viser et tværsnit af et trykstøbningsværktøj til en koldkammer trykstøbemaskine med en vandret skudmuffe. Navnene på værktøjsdelene i trykstøbningsværktøjer er standardiseret i din 16750:1991. Kravene til metalformen til fremstilling af ikke-jernholdige legeringer i henhold til trykstøbning, lavtryksstøbning og tyngdekraftstøbning er bestemt i EN 12891. Fig. 3 viser fra venstre mod højre et trykstøbningsværktøj til en vandret koldkammermaskine i 3-pladekonstruktion (a), Et værktøj til en varmkammerstøbemaskine (b) og en form med kerneskinner til en koldkammermaskine med lodret skudmuffe (c).
kvaliteten af udformningen af en trykstøbning mug stort set bestemmer egenskaberne af støbning og den økonomiske effektivitet. Ved udformning og fremstilling af en støbeform skal følgende overvejes:

• dimensionering af støbeformen
• udvælgelse af støbestål (er). Varmeformende stål) og deres varmebehandlinger
• Design af termisk væskeformning opvarmning og afkøling
• Design og beregning af støbesystemet og den (tvungne) ventilation
• let vedligeholdelse
• produktion, der er tilpasset levetiden
• Antal formhulrum

design af formindsatser og den bevægelige formhalvdel for en serie 4-cylindret krumtaphus er vist i Fig. 4 (Schaufler Tooling GmbH). Fig. 5 (Schaufler Tooling GmbH) viser 3D-konstruktionen af en stor form til en serie 5-cylindret motorblok, dimensionerne af en så stor form kan tages fra Fig. 6. (Schaufler Tooling GmbH) Endelig, Fig. 7 viser et præcisionsværktøj til trykstøbning.
Litteraturreferencer:
Din 16750:1991, presse-, indsprøjtnings – og trykstøbeværktøjer, navne og symboler, din Deutsches Institut f kr.Normung e. v.
trykstøbning af ikke-jernholdige metaller, tekniske retningslinjer, Association of German trykstøbning støberier (VDD), 2008.
Brunhuber, Ernst: Practice of die casting production, Fachverlag Schiele & Schristn, Berlin 1960.